[发明专利]液晶显示器以及液晶显示器之制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种液晶显示器，特别是关于具有间隙物的液晶显示器。

背景技术

液晶显示器(liquid crystal display，LCD)为目前最普遍的显示器之一，液晶显示器通常包括一上基板以及一下基板，上基板上设置了彩色滤光片(color filter，CF)以及薄膜晶体管(thin film transistor，TFT)，间隙物则填充于两基板间，使两基板相隔一定距离，以便液晶填入。

在制造液晶面板时，可于下基板周围涂上框胶，并于真空环境下将液晶滴至基板上，接着使上基板与下基板对组，再恢复至正常气压，利用大气压力使两基板对组以形成液晶面板，并通过间隙物支撑此两基板。液晶的滴入量则与两基板内部体积、间隙物之高度、宽度相关，因此在滴入液晶步骤之前必须事先确定两基板之间隔距离、间隙物的高度以及间隙物体积、数目等。

然而，此一制程存在液晶制程操作容许度(LC margin)不足的关键瓶颈，也就是满足低温泡测试条件之液晶量可偏移的范围太小，其中低温泡是指低温下液晶因体积收缩而在两基板间所造成的真空间隙；当液晶量不准确或是间隙物高度偏移，造成面板内部体积大于液晶量时，就容易产生空隙形成所谓的真空泡。

因此需要一种新的液晶显示器，能够维持基板之间的距离，避免面板内部产生空隙而造成真空泡。

发明内容

为了解决现有技术中液晶显示器内的液晶分子受力不均而影响影像品质的问题，有必要提供一种具有各种厚度、面积、体积的间隙空间，来容纳液晶分子的液晶显示器。

依照本发明之一实施例，液晶显示器包括一下基板、一上基板、一栅金属层、一像素区域、一主间隙物、一副间隙物以及多个液晶分子。上基板与下基板相对而设置，栅金属层位于下基板与上基板之间，并设置于下基板上，其中下基板之部分与栅金属层重叠。像素区域位于下基板与上基板之间，并设置下基板上，此像素区域邻近栅金属层，并与栅金属层分隔。主间隙物以及副间隙物自上基板往下基板延伸，其中主间隙物延伸至栅金属层上方，副间隙物则位于栅金属层所在区域之外，而不与栅金属层上下重叠。液晶分子则填充于下基板与上基板之间的空隙。

本发明还提供一种液晶显示器之制造方法，其制造的液晶显示器具有不同厚度、不同体积、面积的空隙，来容纳不同大小的间隙物，以将外界压力均匀分散至液晶显示器各处，避免液晶显示器内的液晶受力不均而影响影像品质。

依照本发明之另一实施例，液晶显示器之制造方法是在一下基板上形成一栅金属层，使下基板的部分与栅金属层重叠，并在下基板上形成一像素区域，此像素区域邻近栅金属层，并与栅金属层分隔。此一方法更在一上基板上形成多个主间隙物以及多个副间隙物，并结合上基板以及下基板，使主间隙物对准栅金属层，并使副间隙物位于栅金属层所在区域之外，而不与栅金属层上下重叠。除此之外，此制造方法亦液晶分子填充于下基板与上基板之间的空隙。

上述实施例之液晶显示器及其制造方法，能够维持两基板之间的距离，避免基板之间产生空隙而造成真空泡；更可容纳各种厚度、体积、面积的间隙物，以将外界压力均匀分散至液晶显示器各处，避免液晶显示器内的液晶受力不均而影响影像品质。

附图说明

图1是本发明一实施方式之液晶显示器电路布局图。

图2是本发明一实施方式之液晶显示器剖面图。

图3是本发明另一实施方式之液晶显示器剖面图。

图4是本发明一实施方式之液晶显示器制造方法流程图。

具体实施方式

以下实施例之液晶显示器及其制造方法，能够维持两基板之间的距离，避免产生空隙而造成真空泡；更可依照需要来调整主间隙物下方以及副间隙物下方空隙的长度、厚度、面积、体积，使液晶分子能够均匀地分散于这些空隙当中，避免两基板内部产生空隙而造成真空泡，同时将外界压力均匀分散至各处的液晶分子，使液晶分子受力均匀而提升影像品质。

请参照图1、图2以及图3，其是本发明一实施方式液晶显示器之电路布局图以及剖面图。液晶显示器含有下基板119、上基板121、栅金属层101、像素区域109、主间隙物115、副间隙物111以及液晶分子127。上基板121与下基板119相对而设置，栅金属层101则位于下基板119与上基板121之间，并设置于下基板119上。