[发明专利]带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对铝电解槽的供电线路进行改造的方法，尤其是一种带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法。

背景技术

系列铝电解槽的电流走向是这样的：电流由供电车间输出，经进电端母线进入对应于第一台铝电解槽的一组立柱母线，该组立柱母线位于进电侧，一般为多个，该组立柱母线经软带母线与第一台铝电解槽的阳极水平母线连接，各组阳极均与阳极水平母线相连接，工作状态下电流由阳极传导到对应设置的各组阴极，再由阴极通过阴极软带母线汇流到槽周围的各阴极槽周母线，每一阴极槽周母线一端对应连接多组阴极，另一端连接到下一台铝电解槽的对应立柱母线上，这组立柱母线即是下一台铝电解槽进电侧的立柱母线，它又通过软带母线将电流送入下一台铝电解槽的阳极水平母线，以此类推，最后一台铝电解槽的阴极槽周母线汇流到系列电解槽的出电端母线，返回供电车间整流机组。因此，系列铝电解槽在通电运行时，其阴极槽周母线都是带电的。

目前，国内部分铝电解槽阴极槽周母线设计不够合理，为取得更好的技术经济指标，达到进一步节能减排的目的，需要重新对铝电解槽的阴极槽周母线配置进行优化。要想对某台铝电解槽的阴极槽周母线进行重新配置优化，就将涉及对既有母线的拆除和对新母线的焊接，在铝电解槽正常通电运行的情况下，铝电解槽周围存在较强的磁场，焊接工作是无法进行的。由于需要改造的阴极槽周母线接点一般有好几个点，每一个点改造所需要的时间一般在十来个小时，如果采用单台铝电解槽断电改造方式，则该台铝电解槽由于停电时间过长只能进行停槽，生产企业将会遭受巨大的经济损失。

但是，由于通过铝电解槽的电流非常大，现有技术中对阴极槽周母线进行改造时，仍然不得不采用对单台铝电解槽断电而后改造的方法，这种方法要么只能利用某一台铝电解槽大修期间对其阴极槽周母线进行改造，时间上受到很大的限制，要么就必然带来巨大经济损失。

发明内容

为了克服现有改造铝电解槽阴极槽周母线的方法对生产影响很大的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种对生产影响较小并且安全的带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法，铝电解槽的工作电流由位于进电侧的多个立柱母线流入该铝电解槽的阳极水平母线，流经多组阳极进入电解槽，经对应设置的阴极、阴极软带母线后，通过多根阴极槽周母线流出，该方法依次包括以下步骤：

I、确定对该铝电解槽的其中一根预定阴极槽周母线进行改造；

II、设置至少一个分流装置，所述分流装置为导电体，其一端连接到该铝电解槽阳极前的进电侧电路，另一端连接到该铝电解槽的阴极槽周母线后的电路；

III、对该预定阴极槽周母线断电；

IV、对断电状态下的预定阴极槽周母线进行改造；

V、恢复预定阴极槽周母线到带电状态，然后拆除所有分流装置。

本发明的有益效果是：铝电解槽的电流需先经过阳极水平母线后才能进入铝电解槽内，并经阴极槽周母线后流出，因而，可在阳极水平母线之前和相阴极槽周母线之后的电路之间连接导电的分流装置，部分电流在进入该台铝电解槽之前就直接进入了下一台铝电解槽或连接于阴极槽周母线之后的其它电路中，也就是说，通入到该台铝电解槽的电流将会降低，这就减轻了部分阴极槽周母线短路时其余阴极槽周母线的负担，安全性好，对铝电解槽运行的影响较小，阴极槽周母线的改造可随时进行而不受大修间隔期间的影响。

附图说明

图1是本发明方法的示意图。

图2是本发明分流装置的示意图。

图中标记为，1-立柱母线，2-软带母线，3-阳极水平母线，4-阳极，5-阴极，6-阴极软带母线，7-阴极槽周母线，7’-预定阴极槽周母线，9-分流装置，10-铝电解槽，11-下一台铝电解槽，91-与立柱母线连接的压接块，92-导线，93-与阳极水平母线连接的压接块，1#～n#-铝电解槽阴极的分组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，本发明的带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法，带电改造铝电解槽阴极槽周母线的方法，铝电解槽10的工作电流由位于进电侧的多个立柱母线1流入该铝电解槽10的阳极水平母线3，流经多组阳极4进入电解槽，经对应设置的阴极5、阴极软带母线后，通过多根阴极槽周母线7流出，该方法依次包括以下步骤：

I、确定对该铝电解槽10的其中一根预定阴极槽周母线7’进行改造；