[发明专利]一种条烟输送系统及方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种条烟输送系统及方法。

背景技术

请查阅图1，现有技术条烟输送系统，它包括一包装机组(1)、一缺包检测、一带纵横转换装置输送机(2)、一条烟紧急出口装置(2.1)、一双轨C形滑道(3)、一条烟紧急出口装置(3.1)、二单轨S形提升机(4.1、4.2)、二单轨高架履带(A、B)、二单轨单通道排包机(5)、一条烟紧急出口装置(5.1)、一装封箱机(6)。条烟从包装机组(1)出来经缺包检测后送入带纵横转换装置输送机(2)。带纵横转换装置输送机(2)将包装机组(1)出口每两条条烟由横向转换成纵向输出。条烟经双轨C形滑道(3)从高位降至低位(便于自检)，之后条烟经单轨S形提升机(4.1)和单轨S形提升机(4.2)分别将各自的条烟提升至两条高架铝合金输送线上。正常时输送线承载着各自通道的条烟，在车间的吊顶下方绕过各种设施。输送线由多段动力头牵引，穿过多台单轨单通道自动垂直排包机(5)。通过预先电子设定好的旁路形式从固定某台排包机进入装封箱机(6)。其中：1、S型提升机和输送线的正常生产速度为50条/分钟，采取单机双道方式。2、条烟输送在卷接包车间区域输送线采用铝合金履带输送线LC，输送线中心距为80mm，条烟为竖条方式输送，转弯进装封箱车间后发散成道间距离240mm，转交LQ平躺式输送线，利用机械装置将条烟放平。3、所有输送线最初均由提升机直接提升至4057mm的高度，然后在进入装封箱车间之前才按需分层，层间距离为457mm。4、1-10道输送线为上层输送线，进入装封箱车间之前利用倾斜角度从4057mm的高度爬坡提升到4514mm的高度，全程由四台动力头牵引。5、11-15道输送线为中层输送线，由提升机直接提升至4057mm高度，然后一直以此高度不变进入装封箱车间，从排包机的1-5通道降落送入装封箱机，全程由两台动力头牵引。6、16-25道输送线为下层输送线，进入装封箱车间之前利用倾斜角度从4057mm的高度下坡降低到3600mm的高度，全程由四台动力头牵引。7、26-30道输送线为中层输送线，由提升机直接提升至4057mm高度，然后一直以此高度不变进入装封箱车间，从排包机的6-10通道降落送入装封箱机，全程由两台动力头牵引。7、排包机按三层10通道设计，总标高为5300mm。8、每台排包机均有两边出口，当装封箱机出现故障停车时，自动垂直排包机的水平伺服平台会自动反向运转，使条烟从另一边送出进行手工装箱。当自动垂直排包机(5)出现故障时，条烟从紧急输送滑道(5.1)滑出。9、三层输送线的条烟穿过8台排包机，可以任意选择每一台排包机降落进入装封箱机，当选择排包机出现故障停车或有小牌名需人工装箱时，可以通过终端滑道送出进行手工装箱。

现有技术条烟输送系统正常运行的必要环境及参数要求：

系统运行温度：5℃～45℃(冬天时出库系统如有室外露空的履带部位需要加保温设施，并通入暖气)。

运行区域温差范围：5℃(超过此值时，履带表面会有冷凝水)。

湿度：50％～80％。

大气压：0.1Mpa。

电源供给：三相五线交流AC 380V±5％/频率50Hz，总容量约：40Kw。

电气控制安全地与逻辑地分开供给。

压缩空气：干燥无水约0.5Mpa；流量0.5立方米/通道/8小时。

条烟包装机正常送出速度：＜80条/每分钟。

包装机送出条烟方式：间歇、自动平推出、每次推出一条。

履带与防磨导条间不能有机油和其他烟粉尘浆。

包装机成品条烟送出的离地高度：按包装机出口的实际高度。

软盒条烟尺寸：272mm×88mm×44mm

硬盒条烟尺寸：281.5mm×89mm×47.5mm

条烟外表不能有突出物，散包，破包。

装封箱机能力：≤4件/每分钟。

装封箱机控制：提供无源的停车开关信号。

装封箱机接受条烟方式：皮带输送，条烟横平放单道输送。

该现有技术条烟输送系统，采用双轨履带输送线直送的工艺进行集中装封箱，结合上述描述可知，它存在有如下的不足：1、系统设备布局占空比较大，造成投资较大，按卷接包机组设备的布置，全局主线按两倍包装机组数的输送线设计进行布置(如15台包装机组，则输送线为15×2＝30道，如下说明按30道)；输送过程容易碰伤。

发明内容

本发明提供一种条烟输送系统及方法，它解决了现有技术条烟输送系统所存在的系统设备布局占空比较大、投资较大的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案之一来实现的：