[发明专利]研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨装置。

背景技术

目前，用于研磨弧面的研磨装置一般包括一平板定位装置及多个研磨片。平板定位装置用于承载、固定多个将待研磨工件。研磨片用于分别逐个对待研磨工件进行研磨。因此，研磨研磨效率低。同时，由于现有的研磨装置无法对研磨好的研磨工件进行清洗，研磨好的工件必须转至另一个清洗治具进行清洗，因此，加工步骤烦琐。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可同时对多个研磨工件进行研磨且可方便清洗的研磨装置。

一种研磨装置，用于研磨待研磨工件。该研磨装置包括一个固定筒、一个旋转筒、多个研磨片、一个致动器。所述固定筒包括一内空的腔体，。所述旋转筒可旋转地收容于腔体内。该旋转筒内开设有一个圆柱形的容水腔。所述多个研磨片固设于旋转筒与所述固定筒相对的侧面上。所述待研磨工件设置在所述腔体的内侧面。所述致动器用于驱动该旋转筒旋转，以使旋转筒内的多个研磨片对待研磨工件进行研磨。所述研磨装置进一步包括一清洗装置，该清洗装置用于对研磨好的工件进行清洗。该清洗装置包括一中空容置体、及一通管。所述容置体包括一承载面及多个侧面。所述承载面上开设有一第一开口。所述固定筒设置在该承载面上，且所述第一开口与所述容水腔相连通。所述容置体的一侧面上开设有第二开口。所述通管一端套设在该第二开口内与所述中空容置体的内部相连通，所述通管用于往所述腔体内注入纯水。

与现有技术相比，该多个待研磨工件可固定于该正多边形固定筒的内侧面，多个研磨片固设于旋转筒述固定筒的内侧面相对的侧面上，所述致动器驱动该旋转筒绕，以使旋转筒内的多个研磨片对待研磨工件进行研磨，因此，研磨效率高。所述研磨装置进一步包括一个清洗装置，该研磨装置可同时对研磨加工好的工件进行清洗，因此研磨好的工件无须再转至另一个清洗治具进行清洗，简化了加工步骤。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式的研磨装置的立体示意图；

图2为图1的研磨装置中的固定筒与旋转筒沿另一个视角的立体示意图；

图3为图2的固定筒的半剖面示意图；

图4为图2中的旋转筒的立体示意图；

图5的研磨装置装上一种研磨片的立体示意图；

图6为图1的研磨装置的固定筒与清洗装置的半剖面示意图；

图7为图1的研磨装置工作示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本发明较佳实施方式的弧面研磨装置10用于将待研磨工件(图未示)的表面研磨为光滑的弧形面。本实施方式中，待研磨工件为玻璃基片。所述研磨装置10包括固定筒100、旋转筒200、研磨片、一个致动器400及一清洗装置500。

所述固定筒100包括一个第一表面106和一个与第一表面106相对的第二表面108。第一表面106中心开设有一个轴孔110。所述致动器400设置在所述固定筒100的第一表面106上，并通过所述轴孔110连接至旋转筒200。所述固定筒100自第二表面108向固定筒100内开设有一个由六个内侧面112围成的正六面形的腔体104。本实施方式中，每个内侧面112上开设有一个用于固定待研磨工件的固定槽114。每个固定槽114的内壁上开设有一个延伸至第二表面108的吸气孔116。当待研磨工件放置到固定槽114上时，六个吸气孔116形成在所述第二表面108上的一端连接到一个真空源(图未示)，以用真空吸附的方式将待研磨工件固定于固定槽114。待研磨工件固定到固定槽114上后，待研磨工件表面与内侧面112在同一个平面上。

可以理解，待研磨工件不限于玻璃基片，也可以是其他待研磨工件，如石板等，并不限于本实施方式。

可以理解，腔体104设置为正六面形腔体是为了适当增加放置待研磨工件的固定槽114的个数，进而提高研磨效率。但腔体104也可以开设为其他形状，如正三棱柱形腔体、正八棱柱形等，并不限于本实施方式。

本实施方式的固定槽114对应待研磨工件的形状而开设为方形。可以理解，固定槽114的形状不限于方形，其应随待研磨工件的形状而定。可以理解，固定槽114上所开设的吸气孔116是为了固定待研磨工件。但本发明并不限于此，也可以采用其他的结构，如在每个固定槽114上设置一个用于固定待研磨工件的卡扣装置。