[发明专利]一种自动涂胶机的涂胶装置

说明书

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，涉及一种涂胶装置，特别涉及一种自动涂胶机的涂胶装置。

背景技术

阀门在制造生产过程中有一道对其表面连接处涂抹胶水的加工工艺，这是一项至关重要的关键工艺技术，直接影响产品的质量。目前，阀门制造行业中涂抹胶水的工艺都采用手工作业方式，人工手动涂抹胶水。

由于是人工手动操作，操作工的操作水平和经验直接影响了涂抹胶水的效果。在涂抹胶水时存在下述的问题枛涂抹胶水的量很难掌握：涂抹过多则胶水外溢，不但浪费胶水且使产品表面污染，造成产品外观不合格；涂抹过少又不能保证产品的密封性能。涂抹位置很难掌握：涂抹位置靠前则涂胶量不够，涂抹位置靠后则密封粘接区域过少，这样都会造成阀门的密封性能不好。

而且现在阀门生产线采用计件制流水线作业方式，这样就存在操作工一味强调阀门产量使阀门的胶水涂抹不到位而造成批量返工的情况，更有因胶水涂抹不到位而造成批量退货对公司造成损失的问题，因此操作工的培训与生产质量监督的任务繁重。

经检索，中国专利文献公开了一种热缩护套管内壁涂胶装置[公告号：CN200969507Y]，包括底架、固定于所述的底架上的轨道、可滑动地设置在所述的轨道上的移动小车、设置在所述的移动小车上的用于固定热缩护套管的至少一个固定件、与供胶源相连通并用于对热缩护套管内壁进行涂胶的涂胶模，涂胶模与所述的底架相固定的设置，涂胶模上开设有至少一个用于喷射胶液的喷孔。这种涂胶装置只能对热缩护套管内壁涂胶，不能解决对阀门自动涂抹胶水的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种涂胶效果好、涂胶均匀且效率高的自动涂胶机的涂胶装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动涂胶机的涂胶装置，其特征在于，本装置包括机架，设置在机架上的工件定位机构和出胶头，所述的工件定位机构上连接有能驱动其旋转的动力机构，所述的出胶头设置在工件定位机构的侧部且当动力机构驱动工件定位机构旋转时出胶头能在固定于工件定位机构上的工件侧部涂敷胶水。

本装置工作时，动力机构驱动工件定位机构旋转，从而带动固定于工件定位机构上的工件旋转，设置在机架上的出胶头对工件侧部涂敷胶水。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的本装置还包括设置在机架上的调节机构，所述的调节机构与出胶头相联接且能带动出胶头的出胶口靠近或远离上述工件定位机构。

当调节机构带动出胶头的出胶口远离工件定位机构时，在工件定位机构上装卸工件方便，出胶头不会碰触到手部。当工件在工件定位机构上安装好后，调节机构带动出胶头的出胶口靠近工件定位机构，使出胶头的出胶口处于工件的侧部，对工件侧部涂敷胶水。调节机构控制出胶头的出胶口的位置，方便加工大型或小件的工件，操作方便，自动化程度高。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的调节机构包括气缸和胶头控制杆，所述的胶头控制杆的中部能相对于机架转动，在胶头控制杆的一端装有上述的出胶头，胶头控制杆的另一端与气缸的活塞杆相联接且胶头控制杆能在活塞杆的带动下绕其中部转动。

当气缸的活塞杆伸出时会下压胶头控制杆一端，胶头控制杆绕其中部向上转动，这样使得胶头控制杆的另一端装有的出胶头远离工件定位机构；当气缸的活塞杆回缩时会提升胶头控制杆一端，胶头控制杆绕其中部向下转动，这样使得胶头控制杆的另一端装有的出胶头靠近工件定位机构。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的机架上固定有定位杆和柱销，所述的胶头控制杆的中部具有转动连接在上述定位杆上的定位套，所述的气缸与柱销固定联接。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的工件定位机构包括筒状的旋转座，在旋转座的侧部穿设有其内端能顶压在将装于旋转座内的工件上的锁紧螺钉。本工件定位机构结构简单，操作方便。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的动力机构包括电动机和调速箱，所述的调速箱的输入端与电动机相联接，调速箱的输出端与旋转座相联接。通过调速箱控制电动机的转速，调节方便。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的胶头控制杆呈V型，上述的定位套位于胶头控制杆的弯曲处。

在上述的一种自动涂胶机的涂胶装置中，所述的胶头控制杆的一端设有胶头套，上述的出胶头呈杆状且插于胶头套内，在胶头套上穿设有其内端能顶压在将装于胶头套内的出胶头上的定位螺钉。胶头套使出胶头与胶头控制杆的位置定位稳定，确保了在使用过程中出胶头与胶头控制杆动作的一致性。