[发明专利]一种角锥棱镜的角度修整方法及单修工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种角锥棱镜加工方法，尤其是一种角锥棱镜的角度修整方法。本发明还涉及这种角度修整方法中所采用的单修工装。

背景技术

随着市场需求的发展，用户对角锥棱镜的精度要求也变得越来越高，并且高精度的角锥棱镜附加值很高，通常，精度在3”以内的角锥棱镜的价格是精度在6”的价格的4～5倍。但是目前的普通角锥棱镜成型工艺，只能批量加工出中等精度的产品。因此，若需获得高精度的角锥棱镜主要有以下两种途径：一是从批量生产出的中等精度的成品中逐个挑选，大约能选出2％左右的高精度棱镜，所以合格率很低，产量十分有限，难以满足市场需求；二是对批量生产的中等精度的角锥棱镜进行单件手工修整角度，这种方法对操作者的技术要求非常高，且修整的效率很低，成本也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可高效地加工出高精度角锥棱镜的角度修整方法；为此，本发明还要提供用于该角度修整方法中的单修工装。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种角锥棱镜的角度修整方法，先测量角锥棱镜的综合角度和直角面夹角，确定出需修整的直角面，再对待修整直角面进行研磨，所述对待修整直角面进行研磨是按下述步骤完成的，先将角锥棱镜放入单修工装的型腔中，且让待修整直角面全部露出，再在单修工装上装配力矩调节杠杆，最后将装有角锥棱镜且装配好力矩调节杠杆的单修工装置于研磨盘上进行研磨。

所述单修工装上的力矩调节杠杆是按下述方法装配的，先在与待修整直角面所夹角为大于90°的另一直角面侧装上力矩调节杠杆，再根据夹角的偏差值调整力矩调节杠杆的露出长度。

为了保证角锥棱镜的角度修整效率和精度，上述角度修整方法须采用单修工装。所述单修工装主体为长方体或圆柱体，在长方体的一表面或圆柱体的一端面上开设有角锥棱镜状型腔，使相同大小的角锥棱镜放入该型腔后，角锥棱镜的一直角面露出型腔且与长方体的该表面或圆柱体的该端面平行，在型腔外开设有与角锥棱镜另外两直角面分别垂直的安装孔，安装孔内可安装力矩调节杠杆。所述力矩调节杠杆通过固定螺钉固定在安装孔内。

采用上述角锥棱镜的角度修整方法及单修工装后，在对角锥棱镜进行角度修整时，可在确定出待修整直角面后将角锥棱镜装入单修工装中，然后装配并调节单修工装上的力矩调节杠杆，再将其整体置于研磨盘上进行研磨，这样便可高效地批量加工出精度在3”以内的高精度角锥棱镜，产品合格率达80％以上。该角锥棱镜的角度修整方法易操作且加工效率高，该方法中所用到的单修工装结构简单，效果显著，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是角锥棱镜结构图。

图2是本发明中单修工装的结构示意图。

图3是本发明中单修工装的主视图。

图4是本发明中单修工装的后视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是图4的B-B剖视图。

图7是待修整角锥棱镜装在单修工装中的示意图。

图8是图7的右视图。

其中，附图标记：1为角锥棱镜，2为角锥棱镜的待修整直角面，3为单修工装，4为单修工装上的型腔，5为力矩调节杠杆，6为单修工装上的安装孔，7为固定螺钉，8为直角面一，9为直角面二，10为直角面三。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。