[发明专利]无烟灯烛

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯烛，具体地涉及一种无烟灯烛。

背景技术

现有的灯烛一般由烛芯和围绕其周缘设置的固体燃料层两部分构成，烛芯一般采用纤维状的材料制成，通常使用的有竹条、棉条、灯芯草等。在灯烛燃烧时，固体燃料层溶化后形成一蜡油液体池，池中的液状蜡油凭借纤维状烛芯的毛细管样作用快速进入烛芯内部，从而使烛芯能够持续燃烧。但是，由于烛芯的燃烧面积较小，通过毛细管样作用进入灯芯内部的大量液状蜡油会由于蜡油传导速度过快不能与氧充分结合，导致燃烧不充分，产生大量黑烟，即不环保，还浪费了大量材质。

同时，以可燃材料制成的柱型体烛芯则存在吸油量太少，不易点燃的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无烟灯烛，以解决现有技术中存在的上述问题。本发明中的无烟灯烛通过其上设置的凹槽，使燃烧时的空气对流更为旺盛，改善现有的灯烛燃烧不充分，并产生大量黑烟的问题。

本发明提供两种解决上述技术问题的技术方案：

技术方案一：

无烟灯烛，包括燃料层和烛芯，其特征在于：所述烛芯为一可燃的实心或空心柱型体，所述实心或空心柱型体的表面设置有至少一条的凹槽。

上述结构的灯烛可使液态燃料能充分导入柱型体的内部，增加柱型体和液态燃料的接触面积，进而增加吸油量；通过其凹槽，还可使燃烧时的空气对流更旺盛，促使燃料液完全燃烧，以达无烟的要求。凹槽的深度可根据柱型体的材料、厚度及其自身宽度做一定调整，以便于溶化后的蜡油渗透到烛芯内部；凹槽的宽度可根据柱型体的材料、厚度及其自身深度做一定调整，在目前的生产条件下，其一般采用的宽度为0.01mm～10mm。柱型体的截面形状可以为圆形、正三角形，正方形，梅花形，十字形和正六边形等，一般为圆形，其直径根据燃料层的面积作相应调整，一般为1cm～20cm，以增加烛芯的燃烧面积。所述的凹槽优选设置在所述空心柱型体的外表面。

前述无烟灯烛中，所述凹槽为直线凹槽、曲线凹槽或螺旋形凹槽。

前述无烟灯烛中，所述实心或空心柱型体的表面设置有至少两条的凹槽，所述凹槽交叉设置在所述柱形体不同轴线高度上。

前述无烟灯烛中，所述的空心柱型体中设置有至少一个的通孔，其中，带有一个通孔的空心柱型体优选设置成中空形状。

前述无烟灯烛中，所述空心柱型体的至少一个通孔内置入有至少一条的条状带，前述条状带为一可燃材料制成的条状带，具体可以是竹条、棉条、木条或灯芯草等可燃物中的至少一种，其可增加烛芯和液态燃料的接触面积，调整烛芯的吸油量，并可使各种直径的灯烛，皆能使燃料层完全溶解并完全燃烧，以达明亮无烟的要求。条状带的置入种类、数量和直径可根据灯烛的各种型态做适应型调整。

前述无烟灯烛中，为便于点燃烛芯，可以将制得的烛芯整体浸入到液态蜡油中，使其表面披覆一薄蜡油层。

前述无烟灯烛中，所述实心或空心柱型体为木屑、竹屑、木炭或竹炭粉末中的至少一种与粘胶制成的复合固体层，所选用的粉末的粒度一般为50目～200目。该复合固体层可以稳定地吸入燃料油，使灯烛火焰燃烧稳定，不会发生忽明忽暗、忽大忽小的燃烧不稳定现象。

其制造方法为：将上述至少一种粉末与粘胶均匀搅拌得到粉体团，粘胶与粉末的重量比一般为1∶5～10；而后用成型机得到均匀一致并具有凹槽的柱型体。

前述无烟灯烛中，所述实心或空心柱型体为一由可燃材料制成的多孔柱，其孔隙率在15％～30％之间，孔隙直径主要分布在0.1μm～100μm之间。

前述无烟灯烛中，燃料层即可以为固体燃料层，也可以为液体燃料层，一般指在常温下保持固体状态的燃料层。

前述无烟灯烛中，所述的实心或空心柱型体设置在燃料层的中心位置。

技术方案二：

一种无烟灯烛，其特征在于：所述实心或空心柱型体包括至少两根的条状柱，条状柱之间相邻的部位通过厚度为0.01mm～10mm的蜡油层固定。点燃烛芯时，烛芯燃烧处附近的蜡油层融化，即可获得对应形状和厚度的凹槽。

除非特别指名，这里所使用的所有技术和科学术语的含义与本发明所属技术领域一般技术人员通常所理解的含义相同。同样，所有在此提及的出版物、专利申请、专利及其它参考资料均可以引入本发明作为参考。