[发明专利]尼龙土工布生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种尼龙土工布生产方法，属于土工布技术领域。

背景技术

近年来，随着铁路运输的跨越式发展，运能不断新增加，致使铁路路基翻浆冒泥，基床下沉，外挤等病害频频发生并日趋严重。在不断整治病害的实践过程中，总结出以基床封闭换填为主的整治措施并得到广泛推广。但作为封闭工艺的主要材料土工布、土工膜及排水板等由于受到工艺限制，这些材料的抗顶破强度、韧性、抗拉断能力不能承受列车的冲击荷载。不得已只能在封闭材料的上下各铺设一层15cm的中粗砂作为缓冲保护层以保证封闭效果。但这种做法加工了成本，增加了施工的难度和强度。尤其在封锁点紧张的情况下，经常造成晚点而严重干扰行车秩序。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高强度、高韧性和防渗透性的尼龙土工布生产方法，使得基床封闭作业程序简化，劳动强度降低。

本发明的技术方案。尼龙土工布生产方法，包括下述步骤，

a、将尼龙布浸胶后阴干，张紧后备用；

b、将橡胶进行混炼、硫化，压制成胶片；

c、将胶片与尼龙布压延，得到土工布。

步骤c中，压延的压力至少为1400吨。

对于步骤c中所得的土工布进行拼接，拼接的边幅至少为40mm，然后对拼接的土工布进行压延，压力至少为2100吨，再剪裁，得到成品。

步骤c中，拼接的边幅位置预热至50~70℃。

步骤c中，胶片预热至50~70℃，再进行压延。

在步骤a中，按重量计，浸胶所用的胶液配比为天然胶乳30～70份、氢氧化钠1～10份、软水10～30份。

在步骤b中，将天然橡胶和再生胶，加入硫化剂，在70～85℃下进行混炼和硫化，然后压制得到胶片。

在步骤a中，尼龙布张紧的张力为80～120N。

要想改进现有的施工技术，高强度、韧性的使用材料是十分重要的。与现有技术比较，本发明以尼龙布为基料、以天然橡胶为保护层，采用热压工艺，研制成功了橡胶合成尼龙土工布。本发明的尼龙土工布，性能大大优于现有的土工布产品。经有关部门检测，本发明得到产品的强度、抗顶破能力、防渗透性均完全能满足现有基床封闭施工的要求，各项产品质量指标均能达到国际同类产品的标准，而产品价格又大大低于同类的国外产品。本发明得到的土工布使用时，在抛碴、清筛后可不加黄砂垫层，直接铺在枕下300mm处，使得基床封闭作业程序简化，劳动强度降低，而封闭效果又能切实得以保证。

具体实施方式

本发明的实施例。制作方法如下：a、将尼龙布浸胶后阴干，张紧后备用。浸胶的作用是提高尼龙布和胶片的粘和度，所用胶液可以是天然胶乳，经试验，采用天然胶乳30～70份、氢氧化钠1～10份、软水10～30份的配比，效果更好。张紧是将尼龙布拉伸，以提高产品的抗顶破和抗拉断能力，尼龙布张紧的张力为80～120N。

b、将橡胶进行混炼、硫化，压制成胶片。胶片可以按照现有橡胶胶片的做法，用天然橡胶经过硫化后制作得到胶片。

为降低成本，可以将天然橡胶(重量比在65％以上)和再生胶，加入硫化剂，在70～85℃下进行混炼和硫化，然后压制得到胶片。硫化剂可以采用现有市场的成品。

c、根据最终产品的厚度和强度要求，在两个胶片中间放入尼龙布，或者单片与尼龙布进行压延，得到土工布。压延时，先将胶片预热至50~70℃，然后再进行压延，效果更好，压延的压力至少为1400吨。

由于现有的尼龙布宽度为一米多，对于有些土工布产品来说，宽度不够，因此需要对于步骤c中所得的土工布进行拼接，将土工布的边幅叠放在一起，其拼接的边幅至少为40mm宽，然后对拼接的土工布边幅处进行压延，压力至少为2100吨，再剪裁，得到宽度更长的成品。