[发明专利]废酸浓缩泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的废酸浓缩泵。

背景技术

在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用废酸浓缩泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。如在钛白业废酸提浓过程中，一般需要对废酸进行多次浓缩，随着废酸的浓缩，酸的浓度也会越来越高.在通常情况下第一次浓缩、第二次浓缩由于酸的浓度低，温度在90℃以下，采用一些金属材料的泵，如高硅铸铁泵、316L、20号合金等不锈钢泵还能勉强使用，不会对生产造成很大影响。但若进行酸的第三次浓缩，以上两类泵就不能够满足这种工况条件下使用，因为第三次浓缩酸的浓度为65％，温度130℃，同时存在55-60％的硫酸亚铁，这是一种极其恶劣的工况条件，在这种工况条件下，能适用的泵极为稀少，只有哈氏合金材料的泵能基本适应，但即使能使用，其成本也极其昂贵，仅一台泵维修成本一年就上百万，另一方面，其加工的难度也大，且维修频繁，故不能满足企业生产的需要。

发明内容

本发明目的在于提供一种新型材料制作废酸浓缩泵，泵的过流部分采用耐腐蚀材料制造，大幅度提高泵的耐腐蚀性能，同时极大地降低了使用成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，所述的泵体全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，包括前泵盖，所述的前泵盖全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，包括后泵盖，所述的后泵盖全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

所述的泵体、前泵盖为整体结构或采用径向或轴向分体组合结构。

所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，包括叶轮，所述的叶轮全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为哈氏合金、氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，包括叶轮，所述的叶轮由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

一种废酸浓缩泵，该泵为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一结构，包括泵体，包括轴套，所述的轴套全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一种。

所述的轴套为一整体或至少两节结构。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.废酸浓缩泵的泵体、前泵盖、后泵盖采用氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料等耐腐蚀材料制成整体形状、钢衬式、夹板式和内衬外包式等形状，一方面提高泵过流部分的耐腐蚀性，另一方面可以根据不同的工作环境来选择不同材质、不同结构形式的废酸浓缩轴流泵，使泵具有良好的性价比。

2.所述的泵体、前泵盖可以采用径向或轴向二个、三个或四个分体组合结构中的一种，方便安装和加工。

3.废酸浓缩泵的叶轮采用氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料等耐腐蚀材料制成整体形状或内衬外包式结构，增加叶轮的强度，另一方面防止在高、低温急剧变化时热胀冷缩原因导致叶轮变形、开裂损坏的现象出现，提高了叶轮的使用寿命。

4.采用哈氏合金结构的叶轮，解决非金属材料叶轮的易变形、开裂现象，大幅度提高叶轮的强度，极大地提高了使用寿命。