[发明专利]一种气门座圈的制造方法及模具无效
| 申请号: | 200910303944.5 | 申请日: | 2009-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN101590586A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
| 发明(设计)人: | 张永炤;张永乐 | 申请(专利权)人: | 张永炤;张永乐 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B22C9/22;C21D9/40;C21D1/18;C21D1/26 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈 浩 |
| 地址: | 450100河南省荥*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气门 座圈 制造 方法 模具 | ||
1.一种气门座圈的制造方法,其特征在于,该制造方法的步骤如下:在模具上安装浇口,金属熔炼,浇铸,脱模,热处理,磨削加工,中心孔精挖;所述的模具为气门座圈直接成型模具,是由至少两个盘形本体上下叠置而成,每个盘形本体的盘面上开设有环形凹槽和导流槽,该导流槽与所述的环形凹槽相连通,在最底层以上的各盘形本体的导流槽的槽底均开设有用于连通上下相邻盘形本体导流槽的通孔。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述导流槽与环形凹槽的连通处设有收口。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述的浇铸温度为1450-1500℃。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述热处理为于950-980℃淬火 4-6个小时,再于700℃退火4-6小时。
5.一种如权利要求1所述制造方法所采用的气门座圈直接成型模具,其特征在于:是由至少两个盘形本体上下叠置而成,每个盘形本体的盘面上开设有环形凹槽和导流槽,该导流槽与所述的环形凹槽相连通,在最底层以上的各盘形本体的导流槽的槽底均开设有用于连通上下相邻盘形本体导流槽的通孔。
6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:所述导流槽与环形凹槽的连通处设有收口。
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