[发明专利]螺丝起子

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺丝起子。

背景技术

现有一些螺丝起子只能可更换地装设一个起子头，因此，若需要要对多种不同型号的螺丝进行拆卸或锁固时，就得不断地拆装起子头，很不方便，大大影响作业的效率。

现有一些可同时串接多个起子头的螺丝起子，其相邻两个起子头之间却容易相对脱离，因此，若螺丝起子竖直对螺丝进行拆卸或锁固时，其下端的起子头可能承受不起螺丝起子的重力而脱落，这也会影响作业的进度。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种方便更换起子头的螺丝起子。

一种螺丝起子，包括若干不同型号的起子头及一用于承载所述起子头的握柄，每一起子头包括一设于所述起子头后端的内侧呈多边形的柱状承接套筒、一设于所述起子头前端的操作部及一连接所述承接套筒与操作部的一多边形的插接部，每一起子头的承接套筒的内侧壁设有若干弹片，且所述插接部设有一卡槽，使一第一起子头的插接部插置到一第二起子头的承接套筒时，所述第二起子头的承接套筒内侧壁上的弹片可卡入所述第二起子头的插接部的卡槽内使两起子头卡固串接在一起。

本发明螺丝起子可将多个不同型号的起子头通过所述承接套筒及其上的弹片以及所述插接部及其上的卡槽卡固串接在一起，从而方便螺丝起子的起子头的更换，并使所述螺丝起子处于竖直状态时，其下端的起子头不易脱落。

附图说明

下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。

图1是本发明螺丝起子的较佳实施方式的分解图。

图2是本发明螺丝起子的较佳实施方式的其中一个起子头的放大图。

图3是图2的截面图。

图4是图3的分解图。

图5是图4中的弹片的放大图。

图6是图1中的组装图。

图7是图6截面图。

具体实施方式

请参照图1至图5，本发明螺丝起子的较佳实施方式包括一握柄1及若干不同型号的起子头2。

每一起子头2包括一设于所述起子头2后端的圆柱状的承接套筒22、一设于所述起子头2前端的操作部26、一连接所述承接套筒22与操作部26的横截面为多边形的插接部24及设置在承接套筒22内的若干弹片226。所述插接部24上设有一卡槽242。

所述承接套筒22包括间隔设置的横截面为圆形的一外侧壁222及横截面为多边形的一内侧壁224。所述内侧壁224包括侧缘依次相连的若干壁面，每一壁面朝向所述外侧壁222的一侧设有一T型的凸台2242，每一壁面于所述凸台2242一侧设一通孔2244。所述外侧壁222与内侧壁224的壁面之间形成一夹缝227。每一弹片226为一长方形的薄片，其两端分别设有一通孔2262及一半球形的凸起2264。所述弹片226可容置于所述夹缝227内，其通孔2244可与内侧壁224的凸台2242相卡合，其凸起2264可自内侧壁224的通孔2244伸出内侧壁224。所述外侧壁222设有用于识别所述起子头2的型号的标识228，如“十”。在其他实施方式中，所述标识228还可包括数字，如“十10”，以表示所述起子头2为10号的十字型起子头。

所述握柄1包括一握持部12及一固定于所述握持部12的承载部14。所述承载部14与所述起子头2的插接部24的结构相同且可插入所述起子头2的承接套筒22内。所述承载部14与所述握持部12一体成型。在其他实施方式中，所述承载部14也可组装于所述握持部12中。

请参照图6及图7，组装时，将其中一起子头2的插接部24插入其中另一起子头2的承接套筒22，此时，该其中另一起子头2的承接套筒22内的弹片226的凸起2264卡入所述其中一起子头2的插接部24上的卡槽242使该两起子头2连接在一起。通过该连接方式，可将多个不同型号的起子头2串接在一起，再将所述握柄1上的承载部14插入对应的起子头2的承接套筒22内，即可完成螺丝起子的组装。

使用时，通过起子头2上的标识228可快速选择所需型号的起子头2，然后将被选择的起子头2装设于所述螺丝起子2的承载部14，或直接使用被选择的起子头2，或将被选择的起子头2装设于螺丝起子的所有起子头2的最外端的插接部24，以对螺丝进行操作。

在其它实施方式中，本发明螺丝起子也可为电动起子。所述标识228也可设置于起子头2的外侧的其他位置以方便识别起子头2的型号。

本发明螺丝起子可通过一个起子头2的连接套筒22的弹片226的凸起2264卡入另一个起子头2的插接部24的卡槽242将多个起子头2串接在一起且不易相对脱落。所述起子头2的标识228便于识别其型号，方便更换螺丝起子的起子头2。