[发明专利]检测仪

说明书

技术领域

本发明是关于一种检测仪，特别是指一种用于检测待测工件的若干待测部位与该待测工件的基准面之间的距离是否合格的检测仪。

背景技术

实际生产中，很多零件需要控制其若干部位与其一基准面之间的距离，从而使得这些部位尽可能处于同一平面。如图1及图2所示，电脑的中央处理器的散热器包括一铜制的导热块100、一铝制的鳍片组件200及一散热器固定架300，该导热块100的一端设有凸缘102。该散热器固定架300具有一平整的支撑部301及自该支撑部301弯折而成的四支脚302，该支撑部301的中部设有一安装孔3011。该鳍片组件200的中部设有一收容腔201。组装时，将该导热块100穿过该散热器固定架300的支撑部301的安装孔3011并固定于该鳍片组件200的收容腔201中，从而将该散热器固定架300的支撑部301夹紧于该导热块100的凸缘102及该鳍片组件200的底部之间。使用时，将该导热块100放置于中央处理器上，并将该散热器固定架300的支脚302固定于电脑主机板。为了保证该导热块100与中央处理器紧密贴合，这些支脚302应尽可能位于与该支撑部301平行的同一平面内，因而需要严格控制这些支脚302与支撑部301之间的距离H。

现有技术中，为了检测散热器固定架300的支脚302与支撑部301之间的距离H是否合格，通常是将散热器固定架300放入特定的检具上，并用手压紧散热器固定架300的支撑部301，此时，该散热器固定架300的支脚302与一与该散热器固定架300的支撑部301平行的工作面相间隔，利用通/止规来判定该散热器固定架300的支脚302与该工作面之间的间隔的范围，从而判断该散热器固定架300的支脚302与支撑部301之间的距离是否合格。但是，这样的检测方法效率低下，且可能因为人为因素产生误判。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种高效、准确地检测待测工件的若干待测部位与基准面之间的距离是否合格的检测仪。

一种检测仪，检测一为导体的待测工件的待测部位与一基准面之间的距离是否合格，该检测仪包括一为绝缘体的检测台，该检测台上设有一定位机构、一压紧机构、至少一触发机构及一电气控制装置，该定位机构包括一固定于该检测台可贴紧该待测工件的基准面的定位块，该压紧机构将该待测工件固定于该定位块，该触发机构包括一滑动组设于检测台并与待测部位相对的测头、一固定于该测头的抵触件及沿测头的滑动方向相互间隔且分别组设于该检测台的一第一挡块及一第二挡块，该第一挡块接触该测头，该第一、第二挡块及定位块分别接入初始电信号，当待测部位不接触该测头，或抵推该测头而使抵触件位于第一、第二挡块之间而不接触该第二挡块，或抵推该测头使抵触件接触第二挡块时，该第一挡块及第二挡块的电信号状态保持初始状态或发生相应变化，该电气控制装置根据第一挡块及第二挡块的电信号指示待测部位与基准面的距离是否合格。

相较现有技术，上述检测仪的抵触件与该第一挡块或第二挡块根据该待测工件的待测部位与该基准面之间的距离不同而具有不同的接触情况，从而产生不同的电信号并由该电气控制装置进行指示，从而高效，准确地检测该待测工件的待测部位与该基准面之间的距离是否合格。

附图说明

图1是一种中央处理器的散热器的立体分解图，该散热器包括一散热器固定架。

图2是图1中的中央处理器的散热器的组合状态的正视图。

图3是本发明检测仪的较佳实施方式的立体分解图，该检测仪包括四触发机构。

图4是图3中一触发机构的立体分解图。

图5是本发明检测仪的较佳实施方式检测一散热器固定架的立体图。

图6是本发明检测仪的较佳实施方式于测试时的局部结构示意图，其中所检测散热器固定架的支撑部与支脚之间的距离小于合格尺寸的下限值。

图7是本发明检测仪的较佳实施方式于测试时的局部结构示意图，其中所检测散热器固定架的支撑部与支脚之间的距离大于合格尺寸的上限值。

图8是本发明检测仪的较佳实施方式于测试时的局部结构示意图，其中所检测散热器固定架的支撑部与支脚之间的距离处于合格尺寸范围内。

具体实施方式

请参照图3及图4，本发明检测仪的较佳实施方式用于检测一待测工件的若干待测部位与一基准面之间的距离是否合格，该检测仪包括一检测台10、一压紧机构30、一定位机构50、四触发机构70及一电气控制装置90。