[发明专利]一种非金属陶瓷基汽车刹车片及其制备方法

权利要求书

1.一种非金属陶瓷基汽车刹车片，其特征是：其材料配方按重量百分比计算为：粘结基体15-30，增强纤维25-40，摩擦性能调节剂10-20，抗磨润滑剂15-30，弹性增韧剂5-10，填料10-30。其中：

所述的粘结基体主要以改性铝硅酸钠作为无机高温粘结剂，少量酚醛树脂作为有机中低温辅助粘结剂，无机陶瓷粘结剂和有机粘结剂的重量比＝5∶1；所述的增强纤维主要由芳纶纤维、钛酸钾晶须、陶瓷或矿物纤维组成，其重量配比为芳纶纤维∶钛酸钾晶须∶陶瓷纤维＝1∶4∶10；所述的摩擦性能调节剂，包括增磨剂，由0-5％的铬铁矿粉和硫铁矿粉组成；所述的抗磨润滑剂由硫化锑、石墨等组成，其重量配比为硫化锑∶石墨＝1∶2；所述的弹性增韧剂由丁腈橡胶粉、摩擦粉组成，其重量配比为丁腈橡胶粉∶摩擦粉＝1∶1；所述的填料由重晶石和复合填料组成，其重量配比为重晶石粉∶复合填料＝5∶2。

2.根据权利要求1所述的非金属陶瓷基汽车刹车片，其特征是：其材料配方按重量百分比计算为：

陶瓷粘结剂     10～20，    树脂/橡胶     5～10，

陶瓷/矿物纤维  15～25，    芳纶浆泊      1～2，

钛酸钾晶须     4～10，     石墨          6～16，

硫化锑         3～8，      铬铁矿        1～2，

硫铁矿         1～2，      有机摩擦粉    2～5，

重晶石         10～20，    复合填料      4～8。

3.制备权利要求1所述的非金属陶瓷基汽车刹车片的方法，其特征是：包括如下步骤：

(1)、配料：按上述配比称量各个组分物料；

(2)、混料：将称量好的各物料投入高速混料机中，混料时间4～5分钟；

(3)、成型：按刹车片型号称取混合料，倒入热压模中，压制压力200～300kgf/cm2，热压温度160～200℃，排气10～12次，保压时间根据刹车片的厚度而定，一般是55～65s/mm；

(4)、热处理：将刹车片在2小时从室温升温到160℃，保温4小时，再在1小时升温到210℃，保温4小时，然后随炉冷却至室温；

(5)、再将上述制得的产品按技术要求进行磨削、倒角，开槽，然后在650～700℃的温度下进行高温烧蚀表面处理，再经喷涂、印标，加工成为汽车刹车片。