[发明专利]镜筒及具有该镜筒的镜头模组

说明书

技术领域

本发明涉及光学系统领域，尤其涉及一种承受扭力均匀的镜筒及具有该镜筒的镜头模组。

背景技术

随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机摄像头等摄影装置中，镜头模组是一个不可缺少的部件。

镜头模组通常包括镜筒、镜座、光学成像元件和影像感测器。所述光学成像元件收容于镜筒，所述影像感测器设置于镜座。所述镜筒设置有外螺纹，所述镜座设置有内螺纹。所述光学成像元件和影像感测器通过镜筒与镜座之间的配合光学耦合。

通常来说，镜筒的外螺纹与镜座的内螺纹间扭力太大时，会出现扭力值发散的现象，使得镜筒与镜座之间扭力不易控制。

此外，为使镜头模组拍摄到高质量的影像，其镜筒内通常会收容有两片或两片以上的透镜，且，所述多片透镜中，越靠近模组的像侧处的镜片，其直径越大。为了在不增加镜头模组体积的同时，使得直径不同的多片透镜均与镜筒紧密结合，镜筒侧壁的厚度通常设计为自物侧往像侧呈阶梯式减小。对于镜筒侧壁的厚度较小处，即，镜筒靠近像侧处，与透镜之间配合的扭力通常较大，如此，镜筒所受扭力不均匀，严重地，会直接导致镜筒损坏。

因此，有必要提供一种承受扭力均匀的镜筒及具有该镜筒的镜头模组。

发明内容

一种镜筒，其包括侧壁。所述侧壁靠近镜筒物侧处的厚度大于靠近镜筒像侧处的厚度。所述侧壁具有相对的内表面和外表面，所述内表面围合形成一个腔体，以收容光学成像元件。所述侧壁的外表面环绕所述镜筒的中心轴线间隔分布有多个螺牙组。每一螺牙组均包括多个螺牙，且每一螺牙组的多个螺牙均与与之相邻的另一螺牙组的多个螺牙一一对应。每一螺牙的延伸方向均与相邻的另一螺牙组中与之对应的螺牙的延伸方向相连续。每一螺牙组的多个螺牙中，靠近镜筒物侧的螺牙的表面积大于靠近镜筒像侧的螺牙的表面积。

一种镜头模组包括镜座以及如上所述的镜筒。所述镜座的一端与所述镜筒的多个螺牙组螺合，另一端用于收容与镜筒内的光学成像元件光学耦合的影像感测器。

本技术方案的镜筒的螺牙组间隔分布于镜筒的外表面，使得其与镜座之间螺纹配合的扭力减小，从而易于控制。此外，每一螺牙组的多个螺牙中，靠近镜筒物侧的螺牙的表面积大于靠近镜筒像侧的螺牙的表面积，使镜筒壁厚较薄处与镜座之间的扭力较小，从而可抵消镜筒壁厚较薄处与光学成像元件之间较大的扭力，使得镜筒整体所受扭力均匀化，可避免镜筒损坏。

附图说明

图1是本技术方案第一实施例提供的镜筒的结构示意图。

图2是本技术方案第一实施例提供的镜筒另一视角的结构示意图。

图3是本技术方案第一实施例提供的镜筒的仰视图。

图4是本技术方案第一实施例提供的镜筒的剖面示意图。

图5是本技术方案第二实施例提供的镜头模组的剖面示意图。

图6是本技术方案第三实施例提供的镜筒的结构示意图。

图7是本技术方案第四实施例提供的镜筒的仰视图。

图8是本技术方案第五实施例提供的镜筒的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图和多个实施例，对本技术方案的镜筒及具有该镜筒的镜头模组作进一步的详细说明。

请一并参阅图1至图4，为本技术方案第一实施例提供的一种镜筒10，其包括相连接的底壁11和侧壁12。

所述底壁11具有相对的第一表面110和第二表面111。所述底壁11还具有贯穿所述第一表面110和第二表面111的光圈孔112，用于供成像光线通过。

所述侧壁12连接于所述底壁11的第二表面111。所述侧壁12包括同轴设置的侧壁主体120、第一凸台13和第二凸台14。

所述侧壁主体120包括第一端面121、第二端面122、第一侧面123和外表面124。所述第一端面121位于靠近所述底壁11的一侧。所述第二端面122与第一端面121相对。所述外表面124与所述第一侧面123相对，且均垂直连接于所述第二端面122与第一端面121之间。

所述第一凸台13自侧壁主体120的第一侧面123靠近第二端面122处向靠近所述镜筒10中心轴线方向延伸，其包括相连接的第一底面130和第二侧面131。所述第一底面130与所述第二端面122平行，第二侧面131与所述第一侧面123平行。第一凸台13连接至第一端面121处。