[发明专利]一种射孔弹外圆加工专用涨簧

说明书

技术领域

    本发明涉及一种零部件加工时使用的夹具，尤其涉及一种石油开采中使用的射孔弹的外圆加工专用的涨簧。

背景技术

    射孔弹具有一个流线形的外部，通常为圆弧形，现有技术中一般是通过数控车床加工而得。由于射孔弹结构较为特殊，其横截面为凹形，因此在每台用于加工射孔弹外圆面的数控车床都配备有专用的夹具。现有技术中在车床上用来固定射孔弹的夹具为涨簧式结构。带有涨簧弹片的卡件焊接在数控车床的法兰盘上，固定后涨簧弹片的位置就不能再做调整；带有涨簧弹片的卡件的制造还必须依赖数控车床，首先将合适形状的铁块固定在数控车床上，然后通过车削等操作在铁块上形成涨簧弹片，再钻孔最后形成所需的结构。使用时配上涨簧拉杆，涨簧拉杆的一端与数控车床的主轴直接连接。这样的夹具存在同轴度和夹具刚性差的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调节同轴度且具有较好刚性的射孔弹外圆加工专用涨簧。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该射孔弹外圆加工专用涨簧包括能与数控车床的主轴法兰盘活动连接的涨簧本体和涨簧调整套、能与数控车床的主轴拉杆活动连接的涨簧拉杆，所述涨簧本体上设有连接凸缘和涨簧弹片，所述连接凸缘中间设有插孔，所述涨簧弹片沿插孔边缘均匀排列形成涨套，所述涨簧弹片上设有锥面，所述涨簧拉杆通过插孔与涨簧本体活动连接，所述涨簧拉杆一端设有与涨簧弹片的锥面对应的锥面，所述涨簧调整套安装在连接凸缘的外部，所述涨簧调整套设有调节螺钉，所述调节螺钉与连接凸缘活动连接。这样的涨簧与现有技术中的比较，最明显的地方在于该涨簧本体可以与数控车床的法兰盘可拆卸式连接，这样涨簧本体的加工可以减小对数控车床的依赖，进而可以将涨簧本体通过淬火等工艺来增加涨簧本体的刚性。涨簧本体在于数控车床的法兰盘连接时可以拧动调节螺钉，使得涨簧本体能够相对法兰盘移动，达到调整涨簧本体与数控车床的主轴的同轴度的目的。

作为本发明的优选，涨簧还包括端面定位套，所述端面定位套活动连接在涨簧本体上设有涨簧弹片的该端，所述端面定位套、涨簧本体和涨簧拉杆之间通过限位销活动连接在一起。有了端面定位套以及限位销的作用，涨簧拉杆就不会超出极限位置，进而很好的保护了涨簧本体，保护涨簧在空夹时不被损坏，使得涨簧本体的使用寿命大大延长。

作为本发明的优选，所述涨簧拉杆上设有用于安装限位销的沿轴向的滑槽，所述滑槽两端为弧面，所述限位销的一端对应滑槽呈弧形。这样可以方便加工，直接通过钻头就可获取滑槽。同时，保证了限位销与涨簧拉杆之间具有较大的接触面。

作为本发明的优选，所述端面定位套内壁与涨簧弹片之间设有间隙。涨簧弹片工作时会发生形变弯曲，所以为了不影响涨簧弹片变形，端面定位套必须与涨簧弹片分离。但涨簧弹片变形弯曲后会受到端面定位套的阻挡，这样端面定位套与涨簧弹片之间的间隙可以限定涨簧弹片在向外弯曲时的弯曲量，不至于涨簧弹片弯曲量过大而受到损坏。

作为本发明的优选，所述涨簧本体的一端设有延伸端，所述插孔贯穿该延伸端。延伸端延长了插孔长度，从而更有利于涨簧拉杆运动的平稳性。同时延伸端增加了涨簧本体与数控车床的法兰盘连接面，便于装潢本体的安装。

作为本发明的优选，所述涨簧拉杆的另一端通过缓冲连接件与数控车床的主轴拉杆活动连接。缓冲连接件可以在涨簧松开的状况下，保证涨簧拉杆脱离涨簧弹片的力只有涨簧弹片因变形而产生的弹力提供，这样涨簧拉杆和涨簧弹片之间的间隙就不会太大，避免了杂物进入涨簧拉杆和涨簧弹片之间的间隙。而且通过缓冲连接件张紧涨簧可以使涨簧弹片与涨簧拉杆之间的吻合精度大大提高，涨簧的夹紧效果更好。作为本发明的优选，所述缓冲连接件包括连接螺母和连接套，所述连接螺母与涨簧拉杆活动连接，所述连接套与数控车床的主轴拉杆活动连接，所述连接套上设有滑动孔，所述滑动孔呈阶梯形，所述连接螺母呈T字形，所述T字形连接螺母的大端位于阶梯形滑动孔的大孔内。

本发明采用上述技术方案：射孔弹外圆加工专用涨簧通过优化与数控车床的连接方式，使得涨簧与数控车床之间的连接更为灵活，这样不仅可以调节涨簧与数控车床之见的同轴度，而且涨簧的涨簧本体的加工过程可以变得非常简单，有利于提高涨簧的刚性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。

图1为本发明一种射孔弹外圆加工专用涨簧的使用结构示意图；

图2为本发明一种射孔弹外圆加工专用涨簧的涨簧本体的主视图；

图3为图2的A-A图；