[发明专利]聚甲醛粒料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料成型领域，尤其涉及一种聚甲醛粒料的制备方法。

背景技术

在对聚甲醛进行粉碎、失活、挤出以及成型一系列工艺中，由于对后续工序存在很大的影响，粉碎机的性能也就显得尤为重要，原料经粉碎机磨粉，然后取样分析粉料的粒径，粉料的粒径大小主要由筛网规格控制，然后，样品进入失活槽进行失活处理，失活后取样分析其HO值，HO值主要由粒径大小控制，粒径越小，失活用的三乙胺对颗粒的渗透性越好，失活效果就越好，HO值也就越低，但同时，粒径越细，体积堆密度就越小，下游挤出以及成型工序的稳定运行就越困难，因此要控制片式粉碎机出来的粉料的粒径，既不能太细，又要保证HO在指定的范围内。

在现有技术中，用于粉碎聚甲醛的片式粉碎机的筛网规格一般为3×25mm，工艺过程中，测得粒径超过500μm的粉料超过70％，HO值(不稳定末端基含量)在1.5～1.8％之间，下游工序不够稳定，同时，得到的产品质量不达标。

发明人通过对工艺进行深入研究，提出了一种聚甲醛粒料的制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有粉碎机在对聚甲醛进行的包括粉碎、失活等一系列处理工艺中的使用导致部分工艺不稳定，产品质量不达标的缺陷，提供的一种聚甲醛粒料的制备方法。

本发明提供一种聚甲醛粒料的制备方法，包括对聚甲醛的粉碎、失活、挤出和成型步骤，其特征在于，在粉碎步骤中，采用筛网规格为1～3×10～20mm的粉碎机对聚甲醛进行粉碎。

聚甲醛经过改进的粉碎机磨粉以后进入失活槽，然后经失活槽失活处理，取样分析，测得粉末的HO值(不稳定末端基含量)在1.0％以下，后续工艺长时间运行稳定，产品质量得到提高。

优选的，所述的粉碎机为片式粉碎机。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种聚甲醛粒料的制备方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明提供一种聚甲醛粒料的制备方法，包括对聚甲醛的粉碎、失活、挤出和成型步骤，在粉碎步骤中，采用筛网规格为1～3×10～20mm的粉碎机对聚甲醛进行粉碎。

使用经过改进的筛网规格为2×15mm的片式粉碎机对聚甲醛样品进行粉碎，取样分析，得到粉料的粒径分布如下表1所示：

表1：

  粒径/μm  重量百分比/％(wt)  ＞800  28.0  500～800  41.4  250～500  24.3  150～250  4.1  75～150  1.5  ＜75  0.7

然后让聚甲醛粉料进入失活槽，取样分析，得到粉料的粒径分布与HO值的对照关系如图2所示：

表2：