[发明专利]同层漆木地板的生产工艺及其产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品，属于木制品生产工艺技术领域。

背景技术

目前的房屋装修中，木地板以其天然、美观、环保等优点越来越多地被人们使用。现有木地板的表板通常采用喷多层漆的方法保护，使得木地板的表板具有耐水、耐热、耐寒、耐酸碱溶剂等优点。但木地板的底板是通过防潮铝膜保护，不能有效地防水、防热、防寒、防酸碱溶剂。此外，由于表板和底板的性能不同，这种木地板易因湿度、温度、酸碱度等环境因素变化而起拱、变形。

发明内容

本发明的目的在于，提供同层漆木地板的生产工艺及其产品。这种同层漆木地板具有耐水、耐热、耐寒、耐酸碱溶剂等优点，且不会因湿度、温度、酸碱度等环境因素变化而起拱、变形。

本发明是这样实现的：同层漆木地板的生产工艺，它包括采用常规工艺将基板、表板和底板涂胶后进行组坯，其特征在于，包括以下步骤：

a、将组坯好的木地板进行养生，得A品；

b、将A品的上表面和下表面进行砂光，得B品；

c、将B品的上表面和下表面进行常规的多道上漆工艺，形成油漆层，得成品。

上述的同层漆木地板的生产工艺中，组坯好的木地板的养生时间为5~11天。

前述的同层漆木地板的生产工艺中，组坯好的木地板的养生时间最好为7天。

前述的同层漆木地板的生产工艺中，B品的上表面和下表面采用相同的多道上漆工艺，使成品的上表面和下表面的油漆层厚度和材料均相同。

根据前述生产工艺所制备的同层漆木地板，构成包括基板，基板的上部为表板，其下部为底板；表板的上表面设有涂覆的表板油漆层，底板的下表面设有涂覆的底板油漆层。

上述的同层漆木地板中，表板油漆层与底板油漆层的厚度相同。

前述的同层漆木地板中，表板油漆层与底板油漆层的材料相同。

与现有技术相比，本发明的表板和底板表面涂有厚度和材料均相同的油漆，因此它的表板和底板具有相同的耐水、耐热、耐寒、耐酸碱溶剂等性能，不会因湿度、温度、酸碱度等环境因素变化而起拱、变形。本发明的制作工艺不仅使待上漆的上、下表层板含水率适宜，还使其木纹空隙有很好的填补作用，因此提高了油漆的附着力，而且木地板表板和底板的硬度、耐磨度都大大的提升了。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例。同层漆木地板的生产工艺，它包括采用常规工艺将基板、表板和底板涂胶后进行组坯，其特征在于，还包括以下步骤：将组坯好的木地板进行养生，养生时间为7天，得A品；将A品的上表面和下表面进行砂光，得B品；将B品的上表面和下表面进行相同的多道上漆工艺，即采用相同的油漆、相同的上漆工艺、相同的上漆次数，形成厚度相同的油漆层，得成品。

本例中采用上述工艺制备的同层漆木地板的结构如附图1所示，它的构成包括基板1，基板1的上部为表板2，其下部为底板3；表板2的上表面设有涂覆的表板油漆层4，底板3的下表面设有涂覆的底板油漆层5；表板油漆层4和底板油漆层5的厚度和材料均相同。

由于这种新的地板的表板和底板表面涂有厚度和材料均相同的油漆，因此它具有相同的耐水、耐热、耐寒、耐酸碱溶剂等性能，不会因湿度、温度、酸碱度等环境因素变化而起拱、变形。此外，本发明的制作工艺不仅使待上漆的上、下表层板含水率适宜还使其木纹空隙有很好的填补作用，因此提高了油漆的附着力，而且木地板表板和底板的硬度、耐磨度都大大的提升了。