[发明专利]电容式触控面板的制作方法有效
申请号: | 200910301532.8 | 申请日: | 2009-04-13 |
公开(公告)号: | CN101859213A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 李昭松;李联鑫;孟锴 | 申请(专利权)人: | 群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044;H05K3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容 式触控 面板 制作方法 | ||
1.一种电容式触控面板的制作方法,其包括:
提供一基板;
在该基板上形成多组沿一第一方向排列的第一导电图案、多组沿一第二方向排列的第二导电图案以及多个连接部,其中位于同一组的各该第一导电图案是通过各该连接部与各相邻的该第一导电图案电性连接,而各该组的第二导电图案与各该组的第一导电图案是错位设置且彼此电性绝缘;
在该基板上形成多个具有弧度的绝缘丘,至少覆盖住各该连接部的部分;以及
在各该绝缘丘上形成多个桥接元件,使得位于同一组的各该第二导电图案是通过各该桥接元件与各相邻的该第二导电图案电性连接。
2.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该多个绝缘丘的步骤包括:
形成一光致抗蚀剂层;
对该光致抗蚀剂层进行一微影制造工艺,以形成多个光致抗蚀剂图案分别覆盖各该连接部;以及
进行一烘烤制程,使得各该光致抗蚀剂图案分别形成具有弧度的各该绝缘丘。
3.如权利要求2所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:该烘烤制造工艺温度范围为200至300℃,该烘烤制造工艺的烘烤时间为1小时。
4.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该等绝缘丘的步骤包括:
在该基板上形成一绝缘层;
刻蚀该绝缘层,以形成多个绝缘图案分别覆盖各该连接部;以及
进行一热回流制造工艺,使得各该绝缘图案分别形成具有弧度的各该绝缘丘。
5.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该等绝缘丘的步骤包括喷墨涂布法。
6.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该等桥接元件的步骤包括:
在该基板上形成一金属层;以及
图案化该金属层以分别形成各该桥接元件。
7.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该等桥接元件的步骤包括:
在该基板上形成一图案化屏蔽层,其中该图案化屏蔽层具有多个由下而上渐缩的孔洞,且各该孔洞均是分别暴露各该绝缘丘及各该第二导电图案的部分;
在该基板上形成一导电薄膜,分别覆盖该图案化屏蔽层与各该孔洞内的各该绝缘丘及各该第二导电图案的部分;以及
去除该图案化屏蔽层及其上的该导电薄膜。
8.如权利要求7所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:形成该图案化屏蔽层的步骤包括:
在该基板上形成一光致抗蚀剂层;
对该光致抗蚀剂层进行一曝光制造工艺;
进行一烘烤制造工艺;以及
对该光致抗蚀剂层进行一显影制造工艺以形成该图案化屏蔽层。
9.如权利要求8所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:该烘烤制造工艺是以热传导的方式通过该基板来加热该光致抗蚀剂层,该烘烤制造工艺的温度范围为80至120℃,烘烤时间为90秒。
10.如权利要求9所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:各该由下而上渐缩的孔洞均具有一倾斜内壁,且该倾斜内壁与该基板表面的夹角小于90度。
11.如权利要求1所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:该第一方向与该第二方向具有一夹角。
12.一种电容式触控面板的制作方法,其包括:
提供一基板;
在该基板上形成多组沿一第一方向排列的第一导电图案以及多个连接部,其中位于同一组的各该第一导电图案是通过各该连接部与各相邻的第一导电图案电性连接;
在该基板上形成多个具有弧度的绝缘丘,至少覆盖住各该连接部的部分;以及
在该基板上形成多组沿一第二方向排列的第二导电图案以及多个桥接元件,其中各该组的第二导电图案与各该组的第一导电图案是错位设置且彼此电性绝缘,而各该桥接元件是形成在各该绝缘丘上,使得位于同一组的各该第二导电图案是通过各该桥接元件与各相邻的该第二导电图案电性连接。
13.如权利要求12所述的电容式触控面板的制作方法,其特征在于:在第二方向形成辅助第二导电图案,且该等第二导电图案位于该等辅助第二导电图案上。
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