[发明专利]一种高酸度铜锰溶液铜锰分离的方法无效
| 申请号: | 200910301226.4 | 申请日: | 2009-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN101509075A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
| 发明(设计)人: | 梁永顺;杜志君;赵美平;施建平;杨再模;陈萍;马金燕 | 申请(专利权)人: | 南通新玮镍钴科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/46 | 分类号: | C22B3/46;C22B15/00;C22B47/00 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 郭俊玲 |
| 地址: | 226100江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 酸度 溶液 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种化合物的分离方法,尤其涉及一种高酸度铜锰溶液铜锰的分离方法。
背景技术
在湿法冶金领域中,浸出液的除杂经常使用萃取技术。而在一些有机萃取剂,如P204的萃取过程中,铜和锰就很难被分开而同时进入反萃酸中。在铜含量不太高的情况下,这种混合溶液加入纯碱后铜锰等有价金属全部沉淀。但是当这种溶液中铜含量比较高的时候,再采用上述方法,就会对后续的铜锰分离造成很大困难,所以需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明就是为了解决上述方法的不足,将铜和锰最大限度的分离回收,得到活性铜粉和锰盐。
本发明采用的技术方案是:一种高酸度铜锰混合溶液铜锰分离的方法,在搅拌状态下向铜锰混合溶液中加入以和溶液中铜含量质量比1:1比例的还原剂铁粉,反应0.5—1小时,将铜锰混合溶液过滤、洗涤,滤渣为活性铜粉,滤液为含锰溶液;在搅拌状态下向含锰滤液中加入沉淀剂碳酸盐,调节至溶液pH>8,过滤,即得到锰盐和氢氧化铁沉淀。
所述碳酸盐可以为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、或碳酸氢铵中的一种或其混合物。
本发明利用廉价原料铁粉,经过置换反应将铜置换出来,达到铜锰分离的目的。分离铜后的含锰溶液用沉淀剂调节pH>8.0后,锰以碳酸锰的形式沉淀出来。
本发明具有如下优点:
(1)操作流程简单,能耗低。
(2)原料易得价廉,操作过程简单。
(3)分离效果好,废液残留有价金属含量低。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种高酸度铜锰混合溶液铜锰分离的方法,在搅拌状态下向铜锰混合溶液中加入以和溶液中铜含量质量比1:1比例的还原剂铁粉,反应0.5小时,将铜锰混合溶液过滤、洗涤,滤渣为活性铜粉,滤液为含锰溶液;在搅拌状态下向含锰滤液中加入沉淀剂碳酸钠,调节至溶液pH>8.0,过滤,即得到锰盐和氢氧化铁沉淀。
实施例2
本发明的一种高酸度铜锰混合溶液铜锰分离的方法,在搅拌状态下向铜锰混合溶液中加入以和溶液中铜含量质量比1:1比例的还原剂铁粉,反应0.8小时,将铜锰混合溶液过滤、洗涤,滤渣为活性铜粉,滤液为含锰溶液;在搅拌状态下向含锰滤液中加入沉淀剂碳酸氢钾,调节至溶液pH>8.0,过滤,即得到锰盐和氢氧化铁沉淀。
实施例3
本发明的一种高酸度铜锰混合溶液铜锰分离的方法,在搅拌状态下向铜锰混合溶液中加入以和溶液中铜含量质量比1:1比例的还原剂铁粉,反应1小时,将铜锰混合溶液过滤、洗涤,滤渣为活性铜粉,滤液为含锰溶液;在搅拌状态下向含锰滤液中加入沉淀剂碳酸氢铵,调节至溶液pH>8.0,过滤,即得到锰盐和氢氧化铁沉淀。
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