[发明专利]马达驱动器及其电源接线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种马达驱动器，特别涉及一种马达驱动器及其电源接线装置。

背景技术

现有的多台马达驱动器并排放置而且共用同一电源供应器时，一般采用两根铜条连接电源供应器及这些马达驱动器，需在铜条的限定位置上打孔，才能将铜条和马达驱动器的电源接线端进行连接。当这些马达驱动器的规格(长度及宽度)不同时，用铜条连接这些马达驱动器及电源供应器，组装在一起很不方便。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种组装方便的马达驱动器及其电源接线装置。

一种马达驱动器，包括一电路板以及一电源接线装置，其特征在于：所述电源接线装置包括两接线元件，每一接线元件包括两接线部和引脚，所述接线元件通过所述引脚固定于所述电路板上，且使所述两接线元件分别与电路板上的电源正极输入端及负极输入端电性连接，所述两接线部用于连接电源线以接收电源。

一种电源接线装置，包括两接线元件，每一个接线元件包括两接线部和至少一引脚，所述两接线部用以连接、固定电源线，所述引脚可固定于一电路板上以使该两接线元件分别与所述电路板上的电源正极输入端及电源负极输入端电性连接。

通过本发明的马达驱动器及其电源接线装置，可将多台不同规格的马达驱动器通过电源接线装置连接在一起，以由同一电源供应器供电，组装方便。

附图说明

下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。

图1是本发明马达驱动器的较佳实施方式的电路板及电源接线装置的立体分解图。

图2是图1的组装图。

图3是本发明马达驱动器的使用状态图。

具体实施方式

请参照图1，本发明马达驱动器的较佳实施方式包括一电路板10以及一电源接线装置20(其它元件未示出)。所述电源接线装置20包括一第一接线元件200和一第二接线元件300。所述第一接线元件200和第二接线元件300的结构相同，以下仅描述第一接线元件200的结构。

所述接线元件200由一金属片一体成型形成，呈长方体状，其包括一基板210及自该基板210的两侧缘同向垂直延伸形成的两侧板230。基板210包括一开槽(未标号)及分别设置在开槽两侧的接线部212及222。本实施方式中，接线部212及222是螺纹孔，可连接外部电源线，电源线的较佳实施方式可以是Y型线。每一侧板230的一端进一步向外延伸形成一对引脚232。

所述电路板10设有一第一组通孔11和一第二组通孔12，且每组通孔包括四个通孔。所述第一组通孔11和第二组通孔12分别用于连接、固定所述接线元件200、300。

请参照图2，组装时将所述电源接线装置20的第一接线元件200的引脚232插入所述电路板10的第一组通孔11，将所述电源接线装置20的第二接线元件300的引脚插入所述电路板10的第二组通孔12，以使所述第一接线元件200和所述电路板10的电源正极输入端保持电性连接，所述第二接线元件300和所述电路板10的电源负极输入端保持电性连接。其他实施方式中，所述引脚232和所述电路板10可以通过焊接或用螺纹紧固件来进行固定、连接。

请参照图3，显示了三台不同规格的马达驱动器40、50、60并排放置且共用一直流电源70时的电源接线方式。其中，直流电源70的正极输出端和马达驱动器40的电源接线装置20的第一接线元件200的接线部212连接，该直流电源70的负极输出端和马达驱动器40的电源接线装置20的第二接线元件300的接线部212连接，同时马达驱动器40的电源接线装置20的第一接线元件200的接线部222与马达驱动器50的电源接线装置20的第一接线元件200的接线部212连接，马达驱动器40的电源接线装置20的第二接线元件300的接线部222与马达驱动器50的电源接线装置20的第二接线元件的接线部212连接，马达驱动器50的电源接线装置20的第一接线元件200的接线部222与马达驱动器60的电源接线装置20的第一接线元件200的接线部212连接，马达驱动器50的电源接线装置20的第二接线元件300的接线部222与马达驱动器60的电源接线装置20的第二接线元件300的接线部212连接，电源线可以通过螺纹紧固件固定在电源接线装置的接线部212、222。

不同规格或相同规格的多台马达驱动器40、50、60通过电源接线装置20，可连接在一起共用直流电源70，以使直流电源70同时对多台并排放置的马达驱动器40、50、60进行供电，组装方便。