[发明专利]一种木地板表面纹理处理的方法及所用的处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板表面纹理处理的方法及所用的处理装置。 

背景技术

为了满足不同客户对木地板的需要，经常需要在木地板表面加工一些纹理。目前在木地板表面加工纹理的方法很多，有些通过刨床在木地板表面刨出纹理，这种方法加工出的纹理主要靠改变刨床的刨刃来改变纹理，由于在刨的过程中，刨刃与木板之间的相对运动通常是直线运动(刨刀的旋转方向与木材的纹理方向一致)，所以加工出的纹理一般比较规则，花样变化一般不大，表面比较光滑。还有些生产厂家是采用模具在木地板表面压出不同的纹理，这种加工方法通过改变模具可以加工出变化无穷的纹理，但一套模具只能加工出单一的纹理，如果需要加工出各种纹理，就必须制作更多的模具，这样模具的加工费用较大，所以采用压模的方法设备投资大，生产成本高。另外不同的消费群体，对木地板的纹理要求也不同，有些喜欢表面光滑的木地板，有些喜欢表面具有凹凸感的木地板，还有些喜欢木地板表面具有原始形态的怀旧感觉，因此为了开发新的品种，丰富木地板市场，在加工方法和加工机械上也必须不断更新和改进。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木地板表面纹理处理的方法及所用的处理装置。通过低成本的简单设备生产出表面具有凹凸感并具有原始形态的木地板，以满足不同消费群体的需要。 

本发明的技术方案：一种木地板表面纹理处理的方法，该方法是通过圆盘锯片对木地板表面进行纹理处理，在木地板表面形成花纹。 

上述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述圆盘锯片的锯齿形状，改变木地板表面形成的花纹。 

前述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述圆盘锯片的数量，改变木地板表面形成的花纹。 

前述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述圆盘锯片的间距对木地板表面进行纹理处理。 

前述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述圆盘锯片与木地板的夹角，改变 木地板表面形成的花纹。 

前述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述木地板的移动速度速度，改变木地板表面形成的花纹。 

前述木地板表面纹理处理的方法中，可以通过改变所述圆盘锯片的高度，改变木地板表面形成的花纹。 

前述木地板表面纹理处理方法用的处理装置，构成包括工作台；工作台下方设有一组高度可调的圆盘锯片，工作台上设有角度可调的挡板。 

上述处理装置中，所述一组高度可调的圆盘锯片，为平行设置，且交错排列。 

与现有技术相比，本发明采用普通的圆盘锯片对木地板表面纹理进行处理，通过改变圆盘锯片的锯齿形状、圆盘锯片的数量、圆盘锯片的间距、圆盘锯片与木地板的夹角、木地板的移动速度速度或圆盘锯片的高度，或者通过改变它们的组合，在木地板表面可以加工出丰富的花纹，再经过打磨抛光处理上漆后可以得到表面立体感很强的木地板，本发明制作的木地板，具有可表现怀旧风格的不同纹理，为木地板市场提供了新品种，让用户有更大的选择余地，具有很好的市场前景。利用本发明生产木地板，不需要用专用的设备和模具，只需将普通的圆盘锯床进行简单的改进就可以对木地板表面的纹理进行处理，生产成本低，产品品种多。本发明的装置结构简单，投资小，日常维护方便，基本不需要投入维护成本。 

附图说明

图1是本发明的加工示意图； 

图2是图1的局部加大图； 

图3是用本发明的方法加工出来的木地板示意图。 

附图中的标记为：1-机架，2-长孔，3-工作台，4-圆盘锯片，5-锯齿，6-挡板，7-弹性推板，8-弹簧，9-推板支架，10-木地板，11-弧形槽，12-锯齿纹。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的一种木地板表面纹理处理的方法及所用的处理装置作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。 

实施例。木地板表面纹理处理方法，如图1和图2所示。该方法是通过圆盘锯片对木地板表面进行纹理处理。通过改变所述圆盘锯片的锯齿形状、圆盘锯片的数量、圆盘锯片的间距、圆盘锯片与木地板的夹角、木地板的移动速度速度或圆盘锯片的高度，或者通过改变它们的组合，在木地板表面加工出不同的纹理，形成花纹地板。 

所述木地板表面纹理处理方法用的处理装置，包括机架1和工作台3；工作台3下方的机 架1上设有一组高度可调的圆盘锯片4，圆盘锯片4的锯齿5从工作台3上的长孔2伸出工作台3面。圆盘锯片4平行设置，且错开排列。工作台1上设有角度可调的挡板6，挡板6起定位作用。挡板6相对的工作台3边缘设有弹性推板7，弹性推板7经弹簧8与推板支架9连接。传统的圆盘锯在加工时木板是顺着圆盘锯的转向运动的，而本发明在加工时待加工的木地板10移动方向与圆盘锯片4的转动方向成一定夹角，加工时，将木地板10的表面朝下放在工作台3上，木地板10与圆盘锯片4的转动方向成一定角度推动，使锯齿在木地板表面切削出弧形槽11，同时锯齿在弧形槽11中划出锯齿纹12，如图3所示。本实施例中圆盘锯片的数量为3个，每个圆盘锯片平行排列，并横向交错排列。所以木地板10从圆盘锯片4上推过后，在木地板10上会形成本例以木地板上有三条弧形槽11，弧形槽11的数量与需要在木地板表面加工的弧形槽数量相对应。通过改变圆盘锯片的数量和间隔距离以及通过改变圆盘锯片锯齿的形状可以方便的改变木地板表面的花纹特色，可以加工出多种不同花纹的木地板。工作台面下方安装三片圆盘锯片4，圆盘锯片4的锯齿5伸出工作台3面，圆盘锯片的锯齿伸出工作台面的高度小于木地板的厚度。伸出工作台的高度为木地板厚度的1/5～1/10可调。加工时，将木地板压紧，用人工推动木地板，使锯齿在木地板表面加工带有锯齿纹的弧形槽。锯齿5在旋转过程中，还可在11中划出锯齿纹12。采用人工推动木地板，由于推动时速度不均匀，所以木地板的弧形槽11中划出的锯齿纹12间距也不相等，效果更具特色。可以得到一种表面立体感很强，并具有怀旧风格的木地板，加工出来的木地板在上漆之前应将表面抛光去毛刺，由于条纹的作用，使用有条纹的地方着颜色较深，其它地方颜色较浅，具有明显的雕刻感。