[发明专利]一种硅钢炉底辊套管及其制备方法

权利要求书

1.一种硅钢炉底辊套管的制备方法，其特征在于将2～10wt％的致密碳质原料大颗粒、 2～10wt％的致密碳质原料小颗粒、80～95wt％的致密碳质原料细粉和0.3～2.0wt％的Si微粉 混合，外加上述配合料5～15wt％的酚醛树脂，混碾20～30分钟；

将混碾后的混合料压制成硅钢炉底辊套管管坯，在180～220℃条件下保温4～8小时，再 置于密封的压力容器内，在真空度为10000～20000Pa条件下保持15～30分钟，然后开启阀门 注入液态酚醛树脂至该管坯全部被浸泡，抽气至真空度为10000～20000Pa，保持15～30分钟； 最后在1950～2150℃的高温条件下保温8～12小时，采用车床和磨床加工，将高温烧成的硅钢 炉底辊套管管坯加工至表面粗糙度≤12.5，即制备成硅钢炉底辊套管；

所述的致密碳质原料为致密不定形碳，其中的灰分≤1％；致密碳质原料大颗粒为0.5～ 2.0mm，致密碳质原料小颗粒为0～0.5mm，致密碳质原料细粉≤200目。

2.根据权利要求1所述的硅钢炉底辊套管的制备方法，其特征在于所述的Si微粉≤300 目。

3.根据权利要求1所述的硅钢炉底辊套管的制备方法，其特征在于所述的压制是采用等 静压方法压制成硅钢炉底辊套管管坯，压强为200～300MPa。

4.根据权利要求1～3项任一项所述的硅钢炉底辊套管的制备方法所制备的硅钢炉底辊套 管。