[发明专利]一种用于电振给料器绕组的保护层材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保护材料领域，具体属于一种用于电振给料器绕组的保护层材料。

背景技术

钢水真空处理装置中所配置的电磁振动给料器，其作用是在钢水进行真空脱气的过程中 按照工艺的要求，在规定的时间之内完成合金的加入。振动给料器中的核心部件是一个电磁 线圈，通过该线圈产生的激振力，对料仓进行振料操作。由于要保证钢水处理过程中的真空 度，故真空料斗中的振动给料器长期工作在80℃以上的环境温度之中，且不能进行通风，设 备无法散热，尤其在处理钢水的时候，温度会更高，工作环境较为恶劣。加之电磁绕组工作 时自身的发热，环境温度与绕组自身温度相叠加，致使绕组所承受的温度将会达到200℃以 上。在这样高的温度下，绕组将会很快被损坏，导致其无法正常工作。因此必须对绕组进行保 护，其主要的目的就是隔热，不让环境温度传递到绕组上。具体的方法就是对绕组进行封装， 即在绕组的外面生成一个保护套，该保护层可以长时间地工作在高温下，隔热性好，绝缘性 好。

发明内容

本发明的目的在于克服目前电磁振动给料器在至少80℃高温度下工作，使绕组很快被 损坏，导致其无法正常工作等不足，提供一种能使绕组的隔热性好，绝缘性好，在高温下使用 寿命长的用于电振给料器绕组的保护层材料。

实现上述目的的技术措施：

一种用于电振给料器绕组的保护层材料，其在于：组分及重量百分比为：有机硅共聚树 脂：1.4～1.95％，云母粉：0.14～0.29％，由甲苯与丙酮组成的溶剂为：97.18～97.76％。

其在于：组成溶剂的甲苯与丙酮的重量比例为：甲苯∶丙酮＝2∶1。

其在于：所述的云母粉的粒度为195～205目。

制备权利要求1所述一种用于电振给料器绕组的保护层材料的方法，其步骤：

1)将有机硅共聚树脂：1.4～1.95％，云母粉：0.14～0.29％，由甲苯与丙酮组成的溶剂 为：97.18～97.76％在室内环境温度为30℃--50℃条件下搅拌均匀；

2)用上述保护层材料对电振给料器绕组进行封装后，在60℃状态和0.3MPa压力下固化 48小时。

本发明与现有技术相比，能使绕组的隔热性好，绝缘性好，使用寿命长，从而提高了机 组作业率，并随之减少了机组的检修次数及降低生产成本。

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

实施例1

一种用于电振给料器绕组的保护层材料，所采用的组分及重量百分比为：有机硅共聚树 脂：1.4％，粒度为195目的云母粉：0.18％，由甲苯与丙酮组成的溶剂为：97.6％，甲苯与 丙酮的重量比例为：甲苯∶丙酮＝2∶1。

制备一种用于电振给料器绕组的保护层材料的方法，其步骤：

1)将有机硅共聚树脂：1.4％，粒度为195目的云母粉：0.18％，由甲苯与丙酮组成的溶 剂为：97.6％，甲苯与丙酮的重量比例为：甲苯∶丙酮＝2∶1在室内环境温度为30℃条件下 搅拌均匀；

2)用上述保护层材料对电振给料器绕组进行封装后，在60℃状态和0.3MPa压力下固化 48小时。

绕组封装的主要工序：

1、封装模具采用金属模具，要求加工精度高，表面无刀纹等影响脱模的缺陷，封装之前对 模具进行加温处理，内表面涂脱模剂；

2、封装时先把导电座固定在模具上。检查导电座的安装尺寸，然后将绕组和铁芯整体固定 在模具内，进行真空灌封。

3、对封装后的线圈进行整体检测：检测线圈耐压、通电试验检测振动幅度、测试线圈电流 等。

实施例2

一种用于电振给料器绕组的保护层材料，所采用的组分及重量百分比为：有机硅共聚树 脂：1.6％，粒度为200目的云母粉：0.14％，由甲苯与丙酮组成的溶剂为：97.18％，甲苯 与丙酮的重量比例为：甲苯∶丙酮＝2∶1。

制备一种用于电振给料器绕组的保护层材料的方法，其步骤：

1)将有机硅共聚树脂：1.6％，粒度为200目的云母粉：0.14％，由甲苯与丙酮组成的溶 剂为：97.18％，甲苯与丙酮的重量比例为：甲苯∶丙酮＝2∶1在室内环境温度为40℃条件 下搅拌均匀；

2)用上述保护层材料对电振给料器绕组进行封装后，在60℃状态和0.3MPa压力下固化 48小时。