[发明专利]一种油脂脱酸吸附剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油脂脱酸吸附剂及其制备方法，具体涉及一种可以降低植物油酸值的吸 附剂及其制备方法，属油脂加工技术领域。

背景技术

通常植物毛油需要经过精炼才能达到食用成品油级别。脱酸得主要目的是除去毛油中的 游离脂肪酸，是油脂精炼工艺中的一个重要工序，也是影响油脂炼耗和产品质量的关键工序。 植物油脱酸的方法很多，主要有化学脱酸、物理脱酸和混合油脱酸。化学脱酸又称碱炼法， 是在脱胶油中加入碱液，碱液与游离脂肪酸发生中和反应，生成皂脚，然后离心除去。由于 生成的肥皂具有较强的吸附能力，能将相当数量的油不溶杂质如蛋白质、胶质、微量金属等 带入皂脚而被分离。这种方法快速、高效，适用于各种低酸值油脂，工艺设备技术成熟，缺 点是中性油脂损耗较大，尤其不适合高酸值毛油。物理脱酸也称蒸馏脱酸法和汽提脱酸法， 其原理与脱臭工艺相同，是在加热和高真空的条件下通入蒸气，蒸气将油中的游离脂肪酸以 及低分子挥发物带出。与化学脱酸法相比，物理脱酸适用于高酸值油脂，操作简单，能耗少， 油脂损失率可以降到1.05～1.2％，缺点是对毛油预处理要求高而生产成本相对较高，不适合胶 质含量高的油脂，同时高温下易产生反式脂肪酸。混合油脱酸是指油脂在溶剂(主要有正己 烷、异丙醇、水等)中与碱液混合脱酸，优点在于使用的碱溶液浓度低，离心效率高，中性 油脂损失低，产品色泽好，缺点是工艺过程复杂，溶剂消耗和设备投资大。目前国内外出现 了一些新的油脂脱酸技术如生物脱酸、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、 膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸等，但这些尚处于研究阶段，未大规模应用。

CN101054245A公开了一种利用金属螯合树脂吸附剂分离回收水体中脂肪酸的方法，它 是将脂肪酸类高盐生产废水经过预处理后，调整PH和废水温度，以一定的流量通过装填有 金属螯合吸附剂的吸附塔，使水体中的脂肪酸类有机物选择性吸附在吸附剂上；最后用氯化 钠水溶液作为脱附剂，，吸附了废水中的脂肪酸类有机物的吸附剂脱附再生。该技术主要针对 废水中的脂肪酸类有机物，吸附脂肪酸类有机物并回收利用，从功能、安全、成本各方面考 虑，这种吸附剂是不能用于油脂的脱酸工艺。

CN101264885A公开了一种稻壳灰制取优质活性炭的生产方法，利用稻壳灰制取水玻璃 后的碱溶滤渣经洗涤，并采用氢氧化钾为活化剂进行活化，再经洗涤、烘干制成高吸附值活 性炭。该发明的活性炭具有良好的吸附性能，但不是专用于脱除油脂中的脂肪酸，它除了吸 附脂肪酸外，还可以大量吸附中性油脂等其他物质。

：JP2004167481公开了一种油脂吸附材料的制备方法，采用花生壳、咖啡豆皮等为原料， 表层附上石蜡，主要应用于吸附油水混合物中的油脂。这种油脂吸附剂具有良好的吸附效果， 但是它是同时吸附中性油和脂肪酸的，不适用于油脂脱酸工艺。

从上述由农产品加工副产物制备成的吸附剂来看，这些吸附剂或存在中性油损耗大、或 存在不适用于油脂脱酸处理、或存在食用安全等问题，并不是专用的油脂脱酸吸附剂。

另一方面，我国是一个农业生产大国，每年产生的秸秆、果壳等农业废弃物产量在6亿 吨以上。随着自然资源日趋短缺，农业废弃物的高效综合利用越来越受到重视，其资源化利 用已成为农业循环经济的重要内容。油料加工副产物皮(壳)是农业废弃物的重要来源之一， 目前我国主要油料作物年产量在5000万吨左右，产生的花生壳、油茶壳等加工副产物约300 万吨以上，但大量被直接丢弃，造成极大浪费和环境污染，因此充分利用这些资源，提高油 料加工企业和农业综合效益具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种可以降低中性 油损耗、降低能耗、减少设备投入、缩短工艺周期、利于综合利用并适用于工业化生产的油 脂脱酸吸附剂及其制备方法。

本发明油脂脱酸吸附剂的技术方案为：

所述的脱酸吸附剂由含有碱性化合物的油料作物种籽(果实)壳(皮)组成，所述的油 料作物种籽壳含有的碱性化合物按重量计为2-35％，所述的油料作物种籽壳为油茶壳、花生 壳、葵花籽壳、蓖麻壳、核桃壳中的一种或几种。

按上述方案，所述的碱性化合物为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾中 的一种或几种。

按上述方案，所述的油料作物种籽壳呈多孔疏松状并经粉碎处理，粗细粒度为20目～100 目。