[发明专利]双免砖及其制备方法

权利要求书

1.双免砖，其特征在于它由高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料、石膏、复合外加剂和水搅拌后压制成型并经养护而成；其中，高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料、石膏各原料所占高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏的质量百分数为：

高磷赤铁矿尾矿        78～80％，

水泥                  10～15％，

骨料                  5～10％，

石膏                  2～4％；

复合外加剂的加入量是占水泥用量(质量)2.01～2.07％；水的加入量是占高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏总质量的10～15％；

所述复合外加剂由三乙醇胺和硫酸钠组成，三乙醇胺与硫酸钠的质量比为(0.01～0.07)∶2。

2.根据权利要求1所述的双免砖，其特征在于：所述骨料为河砂或碎石，粒径在0.83mm以下。

3.如权利要求1所述的双免砖的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)原料预处理：高磷赤铁矿尾矿经烘干至含水率小于或等于5％(质量)后，由额式破碎机粗破、经对辊破碎机磨细，得到预处理后的高磷赤铁矿尾矿，备用；

2)原料选取：按高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料、石膏各原料所占高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏的质量百分数为：高磷赤铁矿尾矿78～80％，水泥10～15％，骨料5～10％，石膏2～4％，选取高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏；

按复合外加剂的加入量是占水泥用量(质量)2.01～2.07％，选取按复合外加剂；按水的加入量是占高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏总质量的10～15％，选取水；

3)混料：将高磷赤铁矿尾矿、水泥、骨料和石膏倒入搅拌机内干混2～4min后，加入水和复合外加剂继续搅拌2～4min，得混合料；

4)陈化：混合料陈化25～35min；

5)压制成型：利用20～25MPa的压力，将陈化后的混合料压制成型，得到砖坯；

6)养护：砖坯进行14～28天的自然养护，得到双免砖。

4.根据权利要求3所述的双免砖的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的由额式破碎机粗破、经对辊破碎机磨细为物料出料粒度为2mm以下。