[发明专利]双苯磺酰亚胺的制备方法有效
| 申请号: | 200910272353.6 | 申请日: | 2009-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN101671285A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
| 发明(设计)人: | 曾志兵;周烈平;杨磊;孙碧新;刘义津;程鹏 | 申请(专利权)人: | 武汉风帆化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C311/48 | 分类号: | C07C311/48;C07C303/36 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈家安 |
| 地址: | 430040湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双苯磺酰 亚胺 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电镀镍添加剂的制备方法,更具体地说它是一种 双苯磺酰亚胺的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,人们对生活的追求也越来越高。在电镀行业, 对镀镍的要求之越来越高,不仅耐用而且要美观。在现代镀镍工艺中, 较常用的添加剂-糖精是一种非常好的整平剂与柔软剂,但仅用糖精 作整平剂与柔软剂会导致镀层发黄,这就需要一种新电镀中间体来解 决这一问题。
双苯磺酰亚胺(以下简称BBI),就是一种既能替代90%的糖精, 又不会导致镀层发黄的电镀中间体,且其用量小,成本低。目前,在 国内有多家企业生产BBI,但普遍存在溶解性差的问题,导致镀槽内 大量不溶物的成积,并最终影响镀层质量与电镀效率。国外公司中以 德国产品最好,解决了溶解性的问题,但其售价也最高,大大增加了 中国企业的成本,并且德国BASF生产BBI的相关技术对中国进行了 全面的封锁。随着糖精价格的不断飚升,采用高品质且价廉的BBI替 代糖精的研发工作必将成为当务之急。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有常规双苯磺酰亚胺制备方法的 不足之处,而提供一种双苯磺酰亚胺的制备方法。
双苯磺酰亚胺,为白色粉末或白色晶体,是一种优良的电镀镍添 加剂,它可以替代90%的糖精,使镀层柔软、光亮、整平,且不发 黄。
本发明的反应原理:苯磺酰氯与苯磺酰胺在碱性溶液中反应生成 BBI的钠盐,再酸化成BBI。
本发明化学反应的方程式为:
本发明的目的是通过如下措施来达到的:双苯磺酰亚胺的制备方 法,其特征在于它包括如下步骤:在一个装有电动搅拌、温度计、回 流冷凝管的2000ml反应釜中,投入氢氧化钠40克和水800克,氢氧 化钠完全溶解后升温至50~57℃,加入苯磺酰胺150~165克,控制 温度在53~57℃,待苯磺酰胺全部溶解后、开始滴加苯磺酰氯170~ 180克,滴加30分钟后,开始补加浓度为5%的氢氧化钠溶液,维持 PH值在8~9之间,在苯磺酰氯滴加完后保温反应2~4小时,再升 温至100-105℃,回流1小时,降温至26~30℃,用盐酸调节PH值 在4.0~7.5,用离心机分离固液混合体,(即甩料)甩出的固体为没 反应的苯磺酰胺,将其直接套用于下一次生产,甩出的液体加入3~ 7克氢氧化钠后,再减压脱水1000~1500克,再趁热加入氢氧化钠 25~35克,搅拌,冷却至20~25℃,再用离心机分离固液混合体, 甩出固体为双苯磺酰亚胺钠盐固体,将甩出的双苯磺酰亚胺钠盐直接 投入150~195克15~20%的稀盐酸溶液中搅拌4小时,再离心分离 固液混合体,甩出的固体为双苯磺酰亚胺。
在上述技术方案中,所述加入苯磺酰胺157克,控制温度在55 ℃。
在上述技术方案中,所述苯磺酰胺与苯磺酰氯反应的摩尔比为1∶ 1-1.05。
本发明方法制备的双苯磺酰亚胺具有如下优点:①、本工艺合成 的BBI产品纯度高、熔程短,质量稳定,色泽外观好。在室温下100g 水中可溶解6gBBI,无固体杂质析出,完全能满足电镀工业的要求。 外观:无色或淡黄色粉状或晶体。含量:≥99.5%。熔程:150-158 ℃。②、采用本工艺合成BBI,其含量可达到99.5%。③、采用回收 原料套用,其成本降低,减少对环境的污染。④、本工艺采用加入碱 使BBI的钠盐直接从滤液中析出,而苯磺酰胺在碱液中有较好的溶解 度不会随BBI钠盐析出,故所得的产品纯度高,溶解性好。
附图说明
图1为合成反应中反应温度与双苯磺酰亚胺收率的关系图。
图2为原料A与原料B的用量与双苯磺酰亚胺收率的关系图。
图3为本发明工艺中保温时间与原料A%的变化关系图。
图4为本发明工艺中回流时间(分钟)与原料A%的变化关系图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本 发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加 清楚和容易理解。
原料
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