[发明专利]一种电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200910272184.6 | 申请日: | 2009-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN101654365A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 李楠;韩兵强;鄢文 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/66 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 樊 戎 |
| 地址: | 430081*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电熔铁铝 尖晶石 刚玉 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料的制备方法,其特征在于先以34~44wt%的Fe2O3粉、55~65wt%的Al2O3粉和0.5~3wt%的轻烧镁砂粉为混合料,外加混合料0.5~4wt%的碳粉; 或再外加混合料0.5~3wt%的结合剂,搅拌均匀,成型,坯体经110℃条件下干燥4~24小时, 放入三相电弧炉内,或直接将原料搅拌均匀后放入三相电弧炉内;然后采用90~220V电压电 熔,当原料或坯体全部熔融后,继续熔炼25~60分钟;或将熔炼后的高温合成料在电弧炉中 冷却24~48小时,或将熔炼后的高温合成料导入水冷罐中冷却23~46小时,取出破碎至所需 粒度,即得铁铝尖晶石-刚玉复合材料。
2.根据权利要求1所述的电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料的制备方法,其特征在于所述 的Fe2O3粉为氧化铁红粉、煅烧铁鳞粉中的一种或两种;氧化铁红粉的Fe2O3含量>93wt%, 粒径<100μm;煅烧铁鳞粉是指将铁鳞在500~800℃煅烧后的产物,煅烧铁鳞粉的Fe2O3含 量>90wt%,粒径<100μm。
3.根据权利要求1所述的电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料的制备方法,其特征在于所述 的Al2O3粉为工业氧化铝粉、富铝尖晶石粉中的一种或两种;工业氧化铝粉的Al2O3含 量>97wt%,粒径<100μm;富铝尖晶石粉的Al2O3含量>94wt%,MgO含量为3~5wt%,粒径 <100μm。
4.根据权利要求1所述的电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料的制备方法,其特征在于所述 的轻烧镁砂粉的MgO含量>92wt%,粒径<100μm。
5.根据权利要求1所述的电熔铁铝尖晶石-刚玉复合材料的制备方法,其特征在于所述 的碳粉为焦炭。
6.根据权利要求1~5项中任一项所述的铁铝尖晶石-刚玉材料的生产方法所生产的铁铝 尖晶石-刚玉材料。
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