[发明专利]一种碳素冷却机的排气方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却机的排气方法及装置，特别是涉及一种碳素冷却机的排气方法及装置。

背景技术

目前制铝行业中使用的碳素冷却机未设排气装置，在冷却物料时旋转的筒体内会产生大量的蒸汽不能及时排出，使物料的冷却时间延长，物料的干燥也很缓慢。如果直接在滚筒上开排气孔，那么物料就会通过排气孔漏出，不能正常工作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种碳素冷却机的排气方法及装置，既可解决排气问题，同时也不让流动着的物料漏出，提高物料的干燥和冷却速度，提高生产效率。

本发明的技术方案：一种碳素冷却机的排气方法，该方法是在滚筒内设置一组以上径向排列的排气管，排气管的长度大于物料的厚度，使物料不能从排气管漏出，但可以使滚筒中的气体通过排气管排出。

按上述碳素冷却机的排气方法构成的装置，包括滚筒，滚筒内设有沿轴向排列的一组以上的排气管，相邻组之间的排气管交错排列，各组中的每个排气管沿径向均匀分布，排气管的长度大于物料的最大厚度；在排气管与滚筒连接处的滚筒上设有排气孔；滚筒外设有外罩，外罩上设有排气口。

上述装置中，所述排气孔的孔径小于排气管内径。

前述装置中，所述滚筒内设有导气筒，各排气管均与导气筒连接。

前述装置中，所述导气筒两端为喇叭口，喇叭口的最低点与滚筒内的最低点之间的距离H大于物料的最大厚度。

前述装置中，所述外罩与机架连接。

与现有技术相比，本发明既可以使滚筒内的气体顺利排出，也可以阻止流动着的物料漏出，明显的提高了物料的干燥和冷却速度，提高了生产效率。本发明还具有结构简单，紧凑的特点，不但可用于碳素冷却机，也适用于其它的滚筒干燥机等，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立体示意图。

附图中的标记为：1-滚筒，2-排气管，3-排气孔，4-外罩，5-排气口，6-导气筒，7-喇叭口，8-机架，9-物料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例。本发明如图1和图2所示，图1中的箭头表示气流的流动方向。一种碳素冷却机的排气方法，该方法是在滚筒内设置一组以上径向排列的排气管，排气管的长度大于物料的最大厚度，使物料不能从排气管漏出，但可以使滚筒中的气体通过排气管排出。

按上述碳素冷却机的排气方法构成的装置，包括滚筒1，滚筒1内设有沿轴向排列的一组以上的排气管2，具体组数可根据冷却机筒体内的气量和滚筒的长度确定。相邻组之间的排气管交错排列，使气流更均匀。交错的角度可根据现场的需要确定。各组中的每个排气管沿径向均匀分布，每组排气管的数量可根据冷却机筒体直径的大小确定。排气管的长度大于物料的最大厚度，以保证物料不能从排气管漏出；在排气管2与滚筒1连接处的滚筒1上设有排气孔3，排气孔3的孔径小于排气管2内径，其目的也为了防止物料漏出。滚筒1外设有外罩4，外罩4与机架8连接，外罩4不随着滚筒1转动。外罩4上设有排气口5，排气口5与引风机连接。为了使气流流动更流畅，可以在滚筒1内设有导气筒6(不设也可以)，各排气管2均与导气筒6连接。导气筒6两端为喇叭口7，喇叭口7的最低点与滚筒1内的最低点之间的距离H大于物料的最大厚度，使物料只能在喇叭口以下流动保证物料不能从滚筒漏出。