[发明专利]一种食品灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品灌装装置，属食品加工领域。

背景技术

现有的食品灌装装置，一般采用凸轮设计，所以一般是刚性，难以实现微调。尤其是针对紫菜，海带，海苔，蔬菜等食品的灌装装置采用的普遍重量误差会达到20％左右。他们共存的缺点是灌装的误差较大。

发明内容

本发明的目的就是提供灌装的误差较小的一种食品灌装装置，可广泛应用于紫菜，海带，海苔，蔬菜等食品的灌装，一般用于待脱水装置脱水前灌装。

本发明提供一种食品灌装装置，其特征在于，从上到下依次包括带有丝牙的螺帽，刚性轴穿过调节支架被螺帽固定在调节支架上；在刚性轴的上部设有台阶，该台阶上固定有用于微调刚性轴高度的弹簧的一端，弹簧另外一端不固定挨着调节支架；垂直于刚性轴的水平方向上设有一根能上下升降的计量传动杆，刚性轴和计量传动杆之间通过轴承连接；刚性轴的下端固定连接有刚性材料压块和密封层，还连接设有控制计量传动杆上下升降时间的程序的计算机或者单片机。

在刚性轴的下方是装有待脱水食品的槽，槽上带有均匀分布的孔，孔的下方放置有装食品的食品盒9。

本发明特征在于：

通过设有控制计量传动杆5上下升降时间的程序的计算机或者单片机，严格控制每次下压的时间。并且通过螺帽和弹簧精确调整刚性轴的压块的高度；这样就可以严格控制每个食品盒9中的灌装的重量。

附图说明

图1本发明结构剖面示意图。

图中1为丝牙，2为螺帽，3为调节支架，4为弹簧，5为计量传动杆，6刚性材料压块，7密封层，8为刚性轴，9为食品盒，10为食品盒的框架。

图2是有多个食品盒的框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例本发明产品作进一步的详细描述，附图1为实施例1的剖面示意图。

本发明提供一种食品灌装装置，其特征在于，从上到下依次包括带有丝牙1的螺帽2，刚性轴8穿过调节支架3被螺帽2固定在调节支架3上；在刚性轴的上部设有台阶，该台阶上固定有用于微调刚性轴高度的弹簧4的一端，弹簧4另外一端不固定；垂直于刚性轴8水平方向上设有一根能上下升降的计量传动杆5，刚性轴8和计量传动杆5之间通过轴承连接；刚性轴的下端上下固定连接有刚性材料压块6和密封层7，还连接设有控制计量传动杆5上下升降时间的程序的计算机或者单片机。

在刚性轴的下方是装有待脱水食品的槽，槽上带有均匀分布的孔，每个孔和刚性轴中心正对着且刚性材料压块6和密封层7，密封层7起到灌装时密闭的作用，且孔的下方放置用于装食品的食品盒9。

当刚性轴的下压时，刚性材料压块6将待脱水食品的槽中的食品下压到用于装食品的食品盒9中。

在灌装食品中，本发明为了保证每个的食品盒中的质量严格一致，是通过设有控制刚性轴每次下压时间的程序的计算机或者单片机，严格控制每次下压的时间。并且通过螺帽和弹簧精确调整刚性轴的压块的高度。

计算机或者单片机的程序可以采用PLC程序严格控制，因为在生产时一般需要严格控制时间人工是很难达到的。

通过螺帽和弹簧精确调整刚性轴的压块的高度。这个步骤是在每次生产之前进行的，可以人工调节，当然也可采用传感器调节。但是这样会大幅增加生产成本。

图2是有多个食品盒的框架10，食品盒灌装后同时嵌在框架的每个孔中该使得灌装后将多个食品盒通过传送装置同时送走。当然此时图1的灌装装置也是在同一水平面上设有多个，图1为了简洁仅仅画出2个。

本发明通过设计，可以使得每次生产的多个食品盒的质量误差控制在5％-10％以内，远远超过了国内外现有水平。