[发明专利]一种安全生产锰酸钾的装置

说明书

技术领域

本发明涉及锰的无机化合物的生产，更详细地说是一种安全生产 锰酸钾的装置。

背景技术

目前国内外生产锰酸钾的工艺，一般是采用平炉焙烧法和气动流 化塔法制取锰酸钾，如中国专利专利号92108224.x发明名称为“连 续氧化生产锰酸钾的方法和设备”；及公开号CN1316384A，发明名称 为“气动流化塔生产高锰酸钾新工艺”中所述，其不足之处是在气动 流化塔中由于突然停电、氢氧化钾温度过高和原料中杂质高等原因， 其反应料液易从反应塔的气体出口和其它出口流出来的跑料状况，由 于此反应是在高温高压高碱情况下发生的，所以容易造成一定的安全 危险和原料浪费。

本发明者们，有鉴于以上生产锰酸钾工艺之不足，经长期锐意地 研究，发现在气动流化反应塔(23)之近旁，再置以气动流化反应塔(24) 又称之副反应塔，解决了由于突然停电、碱温过高、风速突然加速等 原因造成的主反应塔跑料的状况，至此完成了本发明。

发明目的

本发明的目的就是提供一种气动流化反应塔跑料的安全生产锰 酸钾的装置。

本发明的第二个目的是提供一种可以安全、连续生产锰酸钾的装 置。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种安全生产锰酸钾的装置，其特征在于由塔内分布有锥形塔盘 (9)的主气动流化反应塔(23)，和上端设有排空管(16)塔内分布有锥 型塔板(17)的副反应塔(24)及低位反应釜(25)和固液分离反应釜(26) 组成。

在本发明的副反应塔(24)下端设有物料出口(14)，出口(14)安装 有阀门，副反应塔(24)物料出口(14)和主反应塔(23)物料出口(7)平 面不低于低位反应釜(25)的物料进口(18)平面。

附图说明

附图1是本发明的结构图。

1.为参加反应的气体进口；2.反应后气体出口；3.烟道气进口；4. 烟道气出口；5.反应物料碱液进口；6.反应物料锰粉进口；7.反应后 的物料出口；8.外加热所需的夹套；9.主反应塔锥型塔盘；10.物料 应急出口；11.副反应塔物料进口；12.副反应塔烟道气进口；13. 副反应塔烟道气夹套及出口；14.副反应塔物料出口；15.副反应塔气 体出口；16.排空管；17.副反应塔锥型塔盘；18.反应后的物料进口； 19.物料出口；20.物料进口；21.物料出口；22.物料出口；23.主反 应塔；24.副反应塔；25.低位反应釜；26.固液分离反应釜。27.压 缩干净空气进口；28.压缩干净空气预热器。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明予以进一步说明。

如图所示，一种安全生产锰酸钾的装置，包括主反应塔，副反应 塔，低位反应釜和固液分离反应釜，其中在主反应塔下部设置有气体 进口、烟道气进口、物料出口，在主反应塔上部设置有气体出口、烟 道气出口、碱液进口、锰粉进口、、应急出口，在主反应塔外部包裹 有夹套，在主反应塔内分布有锥型塔盘；在副反应塔上部设置有物料 进口、气体出口、烟道气出口、排空管，在副反应塔下部设置有烟道 气进口、物料出口、在副反应塔内分布有锥型塔盘，在副反应塔外部 包裹有夹套；低位反应釜设置有物料进口、物料出口；固液分离反应 釜设置有物料进口、固体物料出口、液体物料出口；在主反应塔的烟 道气出口、副反应塔烟道气进口连接有压缩干净空气预热器和压缩干 净空气进口；所述主反应塔的物料应急出口与副反应塔的物料进口连 接。

实施例1：

将配制好的物料分别从进料口(5)和(6)进入流动气化反应主塔 (23)内，同时将参加反应的气体从主反应塔(23)底部的进气孔(1)与 物料逆向进入主反应塔内，正常情况下，气相、液相物料在各个带有 筛孔的锥形塔盘(9)上逐层进行反应，反应后的产物从出料口(7)放出 至低位反应釜(25)和固液分离反应釜(26)进行分离；当出现突然停 电、碱温过高、空气流速突然增速等异常情况时，其主反应塔(23) 中的物料由物料应急出口(10)通过管道从副反应塔物料进口(11)流 至副反应塔(24)继续反应，副反应塔的反应物通过物料出口(14)放出 至低位反应釜(25)和固液分离反应釜(26)进行分离。因此，副反应塔 (24)不仅储存了主反应塔(23)在异常情况下排出的物料，保证了主反 应塔的安全，而且能使主反应塔排出的物料继续进行反应。

本发明有显著降低锰酸钾生产过程中的因不可预见的因素而导致 的危险性，减少了各种原材物料的浪费，可广泛应用于具有此类现象 的化工工艺生产过程中。