[发明专利]阻燃型三元乙丙防水片材及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成：

三元乙丙橡胶      100～127份；

补强剂            65～95份；

填充剂            40～50份；

活化剂            3～5份；

硬酯酸            0.8～1.2份；

增塑剂            25～32份；

阻燃剂            15～25份；

硼酚醛树脂        5～15份；

防老化剂          1～1.5份；

交联剂            2～5份；

硫化剂            1.2～1.65份；

复合促进剂        2.3～4.2份，

所述的补强剂为炭黑和白炭黑，所述的填充剂为硬质陶土、纳米级高岭土和碳 酸钙中的任意一种或者其组合，所述的交联剂为间苯撑双马来酰亚胺；所述的硫化剂为 硫磺。

2.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的三元乙丙 橡胶为通过溶液聚合法得到的三元乙丙橡胶和通过气相聚合法得到的三元乙丙橡胶中的 任意一种或其组合。

3.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的炭黑在补 强剂中的重量份数为55-60份，而所述的白炭黑在补强剂中的重量份数为10-35份，所述 的炭黑为N330、N550和N660中的任意一种或者一种以上的组合，所述的白炭黑为沉淀 法所得到的白炭黑。

4.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的增塑剂为 氯化石蜡、石蜡油、环烷油和芳烃油中的任意一种或者其组合，所述的活化剂为氧化锌。

5.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的阻燃剂为 含溴化合物，所述的含溴化合物为十溴联苯醚、八溴联苯醚和十溴二苯乙烷中的任意一 种或者其组合。

6.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的防老化剂 为4010NA。

7.根据权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材，其特征在于所述的复合促进 剂为M、促进剂TMTD、促进剂PZ和促进剂CZ，其中：在所述的复合促进剂中，促进 剂M的重量份数为0.6-1.2份、促进剂TMTD的重量份数为0.3-0.6份、促进剂PZ的重 量份数为0.6-1.2份和促进剂CZ的重量份数为0.8-1.2份。

8.一种如权利要求1所述的阻燃型三元乙丙防水片材的制备方法，其特征在于它 包括以下步骤：

A)配料，按重量份数称取三元乙丙橡胶100-127份、补强剂65-95份、填充剂40-50 份、活化剂3-5份、硬酯酸0.8-1.2份、增塑剂25-32份、阻燃剂15-25份、硼酚醛树脂 5-15份、抗老化剂1-1.5份和交联剂2-5份，得到待混炼原料；

B)混炼，将待混炼原料投入密炼机中混合，并且控制密炼温度、密炼压力和密炼 时间，得到混炼胶；

C)制取胶条，先将混炼胶用滤胶机过滤，而后引入冷却机冷却至＜90℃后，将冷 却的胶料称量后在炼胶机中加入重量份数为1.2-1.65份的硫化剂和重量份数为2.3-4.2份 的复合促进剂混合均匀，制成胶条；

D)制取片材，将胶条引入挤出机挤出，并且将由挤出机挤出的片材引入温度为 170-190℃和压力为0.2-0.3MPa的连续硫化罐中硫化6-10min，其中，在挤出机挤出的过 程中控制挤出温度、挤出的片材的厚度和挤出的片材的宽度，得到阻燃型三元乙丙防水 片材。

9.根据权利要求8所述的阻燃型三元乙丙防水片材的制备方法，其特征在于步骤B) 中所述的控制密炼温度是将密炼温度控制为90-130℃，所述的控制压力是将压力控制为 0.4-0.6MPa，所述的控制密炼时间是将时间控制为7.5-8.5min。

10.根据权利要求8所述的阻燃型三元乙丙防水片材的制备方法，其特征在于步骤 D)中所述的控制挤出温度是将挤出温度控制为55-90℃，所述的控制挤出的片材的厚度 和宽度是将挤出的片材的厚度和宽度分别控制为1-2mm和1200mm。