[发明专利]用于钢铁材料表面清洗的环保低泡脱脂粉及配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢铁材料表面清洗的环保低泡脱脂粉，并涉及该脱脂粉的配制方法。

背景技术

钢铁零部件在电镀、涂装、磷化、氧化前都需要进行脱脂处理，目前脱脂处理中所用脱脂粉大多数含有磷酸盐成分，不易生物降解，造成环境污染；而且现有脱脂粉所用原料及配比不够合理，其配制方法也不规范，致使脱脂粉的脱脂速度慢，泡沫多，不易冲洗，不能满足自动线生产中清洗要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有脱脂粉及制备方法的不足之处，提供一种不污染环境、脱脂速度快、易冲洗的用于钢铁材料表面清洗的环保低泡脱脂粉及操作简便、规范的配制方法。

本发明的用于钢铁材料表面清洗的环保低泡脱脂粉的组分及重量配比为：氢氧化钠25～35，碳酸钠5～15，脂肪醇聚氧乙烯醚3～6，烷醇酰胺3～6，柠檬酸钠8～12，乙二胺四乙酸二钠1～3，硫酸钠15～20五水偏硅酸钠10～20。

上述组分的优选重量配比为：氢氧化钠30～32，碳酸钠7～10，脂肪醇聚氧乙烯醚5，烷醇酰胺3.5，柠檬酸钠10～12，乙二胺四乙酸二钠1.5，硫酸钠15～20，五水偏硅酸钠15～20。

本发明的脱脂粉的配制方法是：按所述脱脂粉各组分的重量配比备料，在转速为50～60r/min搅拌下，将氢氧化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠和五水偏硅酸钠加入搅拌釜中，充分搅拌均匀，然后提高搅拌速度为80～100r/min，慢慢加入加热溶解后的脂肪醇聚氧乙烯醚，再慢慢加入烷醇酰胺，充分搅拌均匀。

本发明的脱脂粉采用柠檬酸钠、硫酸钠替代目前使用的三聚磷酸钠等磷酸盐，不会造成环境污染，提高了排放标准，符合国家无磷排放要求，并且在产品组分配比中进行了合理的调整、优化组合，使脱脂效率比现有产品提高10％，其配制方法操作简单，工艺规范，能保证产品质量稳定。该脱脂粉使用时按30～50g/L浓度配制成脱脂液加热至50～70℃，将钢铁材料浸泡2～5min，再喷淋0.2～0.5min，即可清洗干净，并且产品用量比常规用量减少3％～5％，尤其适合工业化自动生产线的需要。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

例一：在常温常压下启动搅拌釜转速n₁为50r/min，分别加入氢氧化钠30kg，五水偏硅酸钠20kg，碳酸钠15kg，硫酸钠15kg，乙二胺四乙酸二钠2kg，柠檬酸钠10kg充分搅拌，然后提高搅拌速度n₂为80r/min，将脂肪醇聚氧乙烯醚5kg加热溶解，慢慢加入搅拌釜中，再慢慢加入烷醇酰胺3kg充分搅拌均匀，再搅拌10～15分钟即得到环保低泡脱脂粉。

例2至例5各组分用量及搅拌转速如下：