[发明专利]多功能弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及到弯管机，尤其涉及到多功能弯管机。

背景技术

目前的多功能弯管机，其弯管臂都是固定在主轴上，与主轴一起运动。在 实际工作过程中，当弯一些含有多种弯曲半径的复杂管件时，弯管臂会妨碍到 送料，给加工造成困难。此外，目前用于弯制散热器或蒸发器等带有螺旋角度 的盘管的专用弯管机，结构十分复杂，而且价格非常昂贵；而且，功能比较单 一，不能作为普通弯管机使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单成本低、使得弯管臂不 会妨碍送料的多功能弯管机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：多功能弯管机，包括： 机身、机头和弯管臂，机头上设置有主轴、主轴驱动装置和辅推装置，机身上 设置有送料装置，主轴上设置有轮模，弯管臂上设置有与轮模相配合的夹模以 及夹模驱动装置，机身的一端侧面上设置有垂直直线导轨，垂直直线导轨上滑 动设置有支承座，机身上还设置有驱动支承座上下移动的支承座驱动装置，支 承座上设置有前后直线导轨，所述的机头滑动设置在前后直线导轨上，支承座 上设置有驱动机头前后移动的机头驱动装置；所述的主轴上还设置有键槽，所 述的弯管臂活动设置在主轴上，机头上设置有弯管臂驱动装置，弯管臂上滑动 设置有与键槽相配合的键滑块，弯管臂上还设置有键滑块驱动装置。

所述的支承座驱动装置包括：设置在机身上的丝杆电动减速机和丝杆，丝 杆电动减速机的输出轴与丝杆的一端相连，支承座的底部设置有导向滑块，导 向滑块滑动设置在所述的垂直直线导轨上，支承座的下端还设置有驱动滑块， 驱动滑块与丝杆螺纹连接。

所述的机头驱动装置包括：设置在支承座上的机头油缸，机头油缸的活塞 杆与机头相连，机头通过其底部的滑块设置在所述的前后直线导轨上。

所述的弯管臂驱动装置包括：设置在机头上的弯管臂电机，弯管臂电机通 过设置在其输出轴上的驱动轮和传动装置与设置在弯管臂上的从动轮联动。

所述的主轴驱动装置包括：设置在机头上的主轴电动减速机，主轴电动减 速机通过伞齿轮与主轴联动。

所述的夹模驱动装置包括：设置在弯管臂上的夹紧油缸和夹模座，夹紧油 缸的活塞杆通过连杆组与夹模座相连。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种可以弯曲螺旋角度的盘管 的多功能弯管机。

为解决上述的另一个技术问题，本发明采用的技术方案为：所述的送料装 置一侧活动设置在机身上，送料装置的另一侧与设置在机身上的升降装置相连。

所述的轮模、夹模以及辅推装置中的夹紧模上分别开设有相互配合的螺旋 槽。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、成本较低，由于弯管臂既可与主 轴联动，又可绕着主轴转动，在弯管之后，如果弯管臂妨碍送料，可以通过滑 动键滑块，使弯管臂与主轴分离，然后使弯管臂先归位，非常方便地解决了弯 管臂妨碍送料的问题；此外，通过将送料装置倾斜，机头上升，并配以带螺旋 槽的轮模、夹模和夹紧模，来弯制散热器、蒸发器等带有螺旋角度的盘管，使 用十分方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视方向的局部结构示意图。

图3是图1中A部分的放大结构示意图。

图1至图3中：1、机身，2、机头，20、滑块，3、弯管臂，31、键滑块， 32、从动轮，33、弯管臂电机，34、传动带，4、主轴，41、主轴电机，42、减 速机，43、伞齿轮，5、轮模，6、夹模，61、夹模座，62、连杆组，63、夹紧 油缸，7、垂直直线导轨，8、支承座，81、丝杆电机，82、减速机，83、联轴 器，84、丝杆，85、驱动滑块，86、导向滑块，9、前后直线导轨，10、升降装 置，11、送料装置，111、转动臂，12、升降装置，13、辅推座，14、辅推油缸， 15、机头驱动装置，24、弯管臂电机，25、驱动轮，26、传动带。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。