[发明专利]一种轧管机机盖的打开装置

说明书

技术领域

本发明属于轧钢机械，涉及一种无缝钢管生产中轧管机的机盖。

背景技术

无缝钢管生产中，轧管机经常需要更换轧辊，开式机架的轧管机更换轧辊 时要将机盖打开。现行的轧管机机盖的打开装置如图1、2、3、5、7、9所示： 液压缸底座1焊接在机架5上，液压缸底座1与液压缸2的缸筒耳轴2-1铰接， 液压缸2的活塞杆耳环2-2通过铰轴3与机盖6铰接，铰轴3是焊接在机盖6 上，机盖6的一端通过转轴7与机架5铰接。工作时，液压缸2的活塞杆伸出 将机盖6顶起，机盖6围绕转轴7倾翻到最大角度。在机盖打开过程中，打开 装置的支撑点：铰轴3和液压缸底座1要承受重达数十吨、高达数十米机盖的 弯曲和剪切应力。铰轴3受力时会撕裂焊缝W、X而造成破坏(见图3)；液压缸 底座1与机架5的焊接坡口是开在底座1的钢板1-1上(见图5、7、9)，由于 钢板轧制所形成的纤维方向是平行于钢板表面的，因此机架5的钢板5-1的纤维 方向与液压缸底座1与机架5的焊缝U的纤维方向相同，当液压缸底座1受力 时，焊缝U受到拉应力、剪切应力极易被撕裂(见图7、9)。由于现有技术的 铰轴3与液压缸2的活塞杆耳环2-2、机盖6的铰接结构和液压缸底座1与机架 5的连接结构均不可靠，因而在使用过程中存在着较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供了一种轧管机机盖的打开装 置，解决现行轧管机机盖打开装置存在着的安全隐患问题，使机盖打开装置具 有连接可靠，使用寿命长，安全系数高的优点。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种轧管机机盖的打开装置，包括：机架、机盖，以及固定在机架上的液 压缸底座，与液压缸底座通过缸筒耳轴铰接的液压缸，液压缸的活塞杆耳环通 过铰轴与机盖铰接，机盖的一端通过转轴与机架铰接，其特征在于：所述铰轴 加长并穿过所述机盖，用螺母将所述铰轴与所述机盖拧紧、焊接固定；所述液 压缸底座与机架焊接固定，其焊缝坡口开在机架上。

所述铰轴与机盖的钢板孔是配合联接，并在机盖的钢板两端焊接固定。

本发明与现有技术相比，由于加长了液压缸上部铰轴长度，并与机盖钢板 孔配合联接，从而增加了铰轴的稳定性；由于加长了液压缸上部铰轴长度，并 超出机盖钢板的厚度，才能在钢板两端实施焊接连接；由于加长了液压缸上部 铰轴长度，并超出机盖钢板的厚度，设置了螺母，才能克服液压缸上部铰轴与 机盖钢板孔的配合磨擦力，从而拉紧铰轴使铰轴与钢板无间隙，保证了可靠连 接；由于焊缝坡口开在机架上，避免由于焊接应力和工作时的拉力撕裂钢板， 保证了设备可靠性，消除了由于液压缸上部铰轴的脱出和撕裂液压缸下部底座 连接机架的钢板而发生的事故隐患。

附图说明

图1是一种轧管机机盖打开装置的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是现有技术的铰轴连接示意图；

图4是本发明的铰轴连接示意图；

图5是现有技术的液压缸底座连接示意图；

图6是本发明的液压缸底座连接示意图；

图7是图5的C向视图；

图8是图6的D向视图；

图9是图7去掉焊缝专门显示连接坡口的示意图；

图10是图8去掉焊缝专门显示连接坡口的示意图。

下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、图2、4、6、8、10所示，一种轧管机机盖打开装置，包括：机架 5、机盖6，以及固定在机架5上的液压缸底座1，与液压缸底座1通过缸筒耳 轴2-1铰接的液压缸2，液压缸2的活塞杆耳环2-2通过铰轴3与机盖6铰接， 机盖6的一端通过转轴7与机架5铰接，所述铰轴3加长并穿过所述机盖6，用 螺母4将所述铰轴3与所述机盖6拧紧、焊接固定(见图4)；所述液压缸底座 1与机架5焊接固定，其焊缝坡口开在机架5上(见图6、8、10)。

所述铰轴3与机盖6的钢板孔是配合联接，并在机盖6的钢板两端焊接固 定(见图4)。

如图4所示，本发明由于铰轴3加长和螺母4拉紧并增加了焊缝Z，使得铰 轴3受力时不会撕裂焊缝隙W、X而形成了保护。