[发明专利]一种用于聚氨酯泡沫塑料生产的发泡剂

说明书

技术领域

本发明涉及发泡剂技术领域，特别涉及一种用于聚氨酯泡沫塑料生产的发泡剂。

背景技术

聚氨酯(简称PU)材料性能优异，广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工以及纺织等部门，已成为近十年来发展速度最快的合成材料之一，年增长率保持在7％左右。PU泡沫是PU树脂的主要品种，约占其总量的70％。

发泡剂是PU泡沫塑料中最重要的一种助剂，发泡剂的种类、数量对PU泡沫的物理机械性能、泡沫密度、耐温性等有直接影响。三氯一氟甲烷作为一种物理发泡剂，曾广泛应用于聚氨酯泡沫塑料的制作，但是由于其会破坏臭氧层，所以三氯一氟甲烷很快被淘汰。二氯一氟甲烷作为三氯一氟甲烷的替代物，具有较低的热导率。但其对臭氧层仍有一定的破坏性，所以其也面对被淘汰的局面。

发明内容

本发明的目的在于克服现有产品的不足之处，提供一种用于聚氨酯泡沫塑料生产的发泡剂。

本发明技术方案构成如下：

本发明的一种用于聚氨酯泡沫塑料生产的发泡剂，其特征在于原料组成及重量配比为：植物油25.6-45.6份、催化剂2.4-2.8份、阻燃剂8.5-23.5份、丙酮25.2-48.2份、水2.4-3.4份。

所述的植物油为大豆油、花生油、菜籽油、棕榈油两种及两种以上的混合物。

所述的催化剂为三乙胺、二甲基乙醇胺和三亚乙基二胺。

所述的阻燃剂为甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷的混合物。

本发明具有以下特点：无毒无害，不破坏臭氧层；不需更换生产设备和改变生产工艺；成本较其他替代品低。

具体实施方式

以上结合实施例说明本发明，但不限制本发明。

实施例一：

准确称取植物油45.6kg，催化剂2.8kg，阻燃剂23.5kg，丙酮35.2kg，水2.5kg，其中植物油为大豆油和菜籽油，催化剂为三乙胺和二甲基乙醇胺，阻燃剂为甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，将大豆油、菜籽油在第一反应器中混合，然后加入第二反应器加入丙酮、甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，再转入第三反应器加入三乙胺、二甲基乙醇胺和水，进行聚合反应，得成品。

实施例二：

准确称取植物油32.1kg，催化剂2.6kg，阻燃剂12.8kg，丙酮42.5kg，水3.1kg，其中植物油为大豆油和花生油，催化剂为三乙胺和三亚乙基二胺，阻燃剂为甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，将大豆油、花生油在第一反应器中混合，然后加入第二反应器加入丙酮、甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，再转入第三反应器加入三乙胺、三亚乙基二胺和水，进行聚合反应，得成品。

实施例三：

准确称取植物油25.6kg，催化剂2.4kg，阻燃剂8.5kg，丙酮48.1kg，水3.4kg，其中植物油为棕榈油和花生油，催化剂为三亚乙基二胺和二甲基乙醇胺，阻燃剂为甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，将棕榈油、花生油在第一反应器中混合，然后加入第二反应器加入丙酮、甲基膦酸二甲酯与二氯甲烷，再转入第三反应器加入三亚乙基二胺、二甲基乙醇胺和水，进行聚合反应，得成品。