[发明专利]涂胶装置和用于对包装材料幅进行涂胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂胶装置和用于对包装材料幅进行涂胶的方法。

背景技术

本发明有利地可应用于自动清空和/或清洁装置，借助于该装置，可在用于烟草行业的制造机中将粘合剂沉积到包装材料幅上，所参照的该技术领域是为了在下面的说明书中进行说明，而对范围没有施加限制。

更确切地说，本发明涉及用在过滤嘴附连机中的辊型涂胶装置，用来将粘合剂层涂敷到连续纸带上然后将该纸带分成离散长度，或者用来将粘合剂层涂敷到过滤嘴纸上，借助于此，可将各个过滤嘴最终结合到相关的卷烟杆上。

传统上，使用涂胶装置来将粘合剂层涂敷到连续的纸带或纸幅上，该涂胶装置包括一对并排设置且绕水平轴线反向转动的辊，这些辊沿着相互接触区域彼此抵靠而被弹性促动。两个辊中的一个辊是转移辊，而另一辊是涂胶辊，涂胶辊的表面切向于该连续带而旋转。

转移辊和涂胶辊组合形成一槽，该槽形成在位于相互接触区域的紧邻上方的、对应圆柱表面的相对部分之间。槽上方的空间由管道的出口喷嘴来占据，该管道连接至包含粘合剂储料的容器。

该槽在两个辊之间接触的直线式母线的全长上延伸，引入槽内的粘合剂形成一池子从而可填装该涂胶辊。

在涂胶辊中所诱导的转动方向可使形成在圆柱表面上超过与转移辊接触区域的粘合剂层转移到连续带上。通过沿着两个辊之间的接触区域所产生的压力，来调节粘合剂层的深度。

粘合剂通常包括乙烯基产品，其化学和物理性质(温度、粘度、粘合强度等)可保持得越恒定，则涂胶过程就将越有效和高效。由于粘合剂经适当处理，所以它可通过涂胶装置均匀地分布在连续带上。在实践中，只要在涂胶装置的两个辊之间的相互接触区域上方的槽中总是有新鲜的粘合剂，就会如此。

事实上，由于过滤嘴附连机在工作过程中产生的热和两个辊之间产生的压力，占据该槽的粘合剂的温度将升高，这就会使粘合剂的化学和物理性质劣化。

实际上已经发现，在正常的工作条件下，辊型涂胶装置无法保持粘合剂处于合适的流体状态，这是因为所引起的局部干燥效应和因此形成的结块。这是一个尤其会在停机过程中发生的问题：在这样的情况下，纸材料幅与涂胶装置隔开且粘合剂从容器的输送暂停，结果保持在两个辊之间的粘合剂池将趋于由于停滞而劣化，并且必须将其去除。

这个去除操作要由有清洁机器任务的人员来手动实施，所涉及的附加工作导致更高的劳务成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种不受上述缺点影响的涂胶方法和相关装置。

根据本发明，以所附权利要求书中所述的涂胶方法和涂胶装置来实现所述目的。

附图说明

现在将参照附图来描述本发明，该图以局部剖视的前视图示出了涂胶装置的一较佳的且非限制性的实施例，为了清楚起见省略了一些部件。

具体实施方式

参见附图，附图标记1标示仅仅部分示出的过滤嘴附连机，该过滤嘴附连机设有用来供给连续的包装材料带或幅2的馈送单元5，并包括整体用附图标记3标示的涂胶装置，从而在材料幅2在被分成过滤嘴纸(未示出)之前沿方向P连续前进时，将粘合剂4涂敷到材料幅2上，这样，过滤嘴纸(未示出)在前述过滤嘴附连机1中结合至相关的卷烟杆。

安装至由底架27承载的相应支承装置的涂胶装置3包括第一涂胶辊6和第二转移辊8，通过第一涂胶辊6将粘合剂4的层4’涂敷至涂胶工位7处的材料幅2，第二转移辊8与涂胶辊6协同工作，从而释放选定量的粘合剂4以涂敷至材料幅2。

附图标记9标示馈送回路，通过馈送回路可将粘合剂4连续输送至两个辊6和8。

最后，用来供给材料幅2的馈送单元5的涂胶装置3由控制单元23来控制。

涂胶辊6是由在涂胶工位7处切向于材料幅2旋转的圆柱表面10来径向限定的，该涂胶辊6悬臂安装至对应驱动轴12的自由端，该驱动轴12围绕水平轴线13转动并由底架27来承载。

涂胶辊6因此通过轴12而围绕该同一轴线13转动。在涂胶过程的操作中，辊6如图中所示逆时针转动，用箭头G′来标示。

转移辊8具有外圆柱表面14，该外圆柱表面14具有可从图中看出的凹陷区域或凹穴15，转移辊8悬臂安装至相应驱动轴17的自由端，该驱动轴17与辊8一起由底架27来承载。

辊8定中心于水平轴线18上，该轴线18与前述的轴线13平行；两个轴线占据基本水平的共同平面。

如图所示，涂胶装置6通过相关轴12而围绕其轴线13转动，该轴12既联接至驱动装置(未示出)，又借助另外的传动装置(未示出)联接至转移辊8的轴17，从而该辊8可以与涂胶辊6的相同圆周速度围绕相关轴线18转动。