[发明专利]合成树脂颗粒干燥装置及合成树脂颗粒干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及将附着在作为树脂成形机的成形原料的合成树脂颗粒 (以下称作树脂颗粒)上的水分、以及含有的结合水干燥除去的合成 树脂颗粒干燥装置及合成树脂颗粒干燥方法。

背景技术

作为将附着在作为成形原料供给到树脂成形机中的树脂颗粒的表 面上的水分、及含有的结合水干燥除去的树脂颗粒干燥装置，例如如 专利文献1所示，已知有由以下部件构成的装置：即，颗粒收纳部件， 通过以水平状态配置的1根管形成；螺旋送料器，设置在形成该颗粒 收纳部件的管内且由电动马达驱动旋转；抽真空机构，将上述颗粒收 纳部件内保持为既定的真空压力状态；加热器，设在形成上述颗粒收 纳部件的管的位置上并且将上述颗粒收纳部件内保持为既定的温度； 导入侧开闭部，设在形成于形成上述颗粒收纳部件的管的一个端部侧 的颗粒导入部的位置上，且由既定的致动器驱动；排出侧开闭部，设 在形成于同样形成颗粒收纳部件的管的另一个端部侧的颗粒排出部的 位置上，且由既定的致动器驱动；和控制机构，进行驱动这些各开闭 部的致动器的动作控制、驱动上述螺旋送料器的电动马达的动作控制 及上述抽真空机构的动作控制、还有上述加热器的温度控制。

在这种树脂颗粒干燥装置中，在将所需量一次投入到容量与由树 脂成形机消耗的树脂颗粒的量对应的颗粒收纳部件内之后，一边将内 部真空化一边加热，将上述水分、结合水干燥除去。因此，在用于成 形大型的树脂成形品的树脂成形机的树脂颗粒干燥装置中存在以下问 题：需要收纳大量的树脂颗粒的大容量的颗粒收纳部件，装置自身大 型化并且干燥时间长，不能与树脂成形机的树脂颗粒的消耗量匹配地 将树脂颗粒干燥的问题。

此外，在变更成形的成形品时，需要变更干燥的树脂颗粒的种类， 但在变更干燥的树脂颗粒时，为了避免变更前后的树脂颗粒相互混合， 需要将附着在颗粒收纳部件内及螺旋送料器等上的变更前的残留树脂 颗粒完全除去。为了将残留树脂颗粒除去，必须在将颗粒收纳部件的 端部开放而将内部的螺旋送料器取出之后，将分别附着在这些颗粒收 纳部件内及螺旋送料器上的残留树脂颗粒除去，存在该作业花费工夫、 换产调整时间变长而成形效率变差的问题。

专利文献1：日本特开2005-238691号公报

发明内容

本发明要解决的问题是，在一次将大量的未干燥树脂颗粒干燥时， 花费时间，不能使树脂成形机的树脂颗粒的消耗量与干燥量匹配，不 能高效地进行树脂成形作业。此外，在进行成形品的换产调整时，为 了将附着在构成树脂颗粒的干燥装置的各种部件上的残留树脂颗粒完 全除去而花费工夫和时间，不能高效地进行换产调整作业。

本发明的合成树脂颗粒干燥装置的特征在于，具备：多个颗粒收 纳容器，上下方向是所需的长度，具有有底的中空部，收纳既定的量 的合成树脂颗粒；干燥盒，能够将多个颗粒收纳容器彼此在相邻并且 能移动地支承的状态下收纳，至少在内表面上设有加热部件，并且具 有与大气连通而使空气流入到内部的吸引孔，并且在上板的一部分上 具有与颗粒收纳容器的上端一致的开口部；移动部件，使收纳在干燥 盒内的颗粒收纳容器依次移动而循环；排气机构，将干燥盒内的空气 排出以形成为所需的减压状态；盖，将上述干燥盒的上板的开口部开 闭；颗粒供给机构，经由开放的开口部对颗粒收纳容器内供给未干燥 的合成树脂颗粒；颗粒取出机构，经由开放的开口部将收纳在颗粒收 纳容器内的干燥状态的合成树脂颗粒取出。

此外，本发明的合成树脂颗粒干燥方法，是将未干燥的合成树脂 颗粒在减压状态下加热并干燥的合成树脂颗粒干燥方法，其特征在于， 使收纳有既定量的合成树脂颗粒的多个颗粒收纳容器在以彼此相邻的 状态收纳在干燥盒内的状态下循环转动；在未收纳合成树脂颗粒的颗 粒收纳容器位于干燥盒的开口部时，经由开口部通过颗粒供给机构对 颗粒收纳容器内供给既定量的未干燥合成树脂颗粒，之后一边使颗粒 收纳容器依次移动一边将所收纳的合成树脂颗粒在减压状态下加热干 燥；在收纳有干燥后的合成树脂颗粒的颗粒收纳容器随着上述移动而 位于开口部时，经由开口部通过颗粒取出机构将干燥后的既定量的合 成树脂颗粒取出。

本发明能够在较短的时间内依次供给干燥后的少量的树脂颗粒， 与树脂成形机的树脂颗粒的消耗量匹配地高效地进行树脂成形作业。 在进行成形品的换产调整时，能够将附着的残留树脂颗粒通过简单的 作业在短时间内除去，从而能够高效地进行换产调整作业。

附图说明