[发明专利]传热装置、电子设备以及生产传热装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用工作流体的相变来传热的传热装置、包括该 传热装置的电子设备以及生产传热装置的方法。

背景技术

迄今以来，热管已经广泛地用作从诸如PC(个人计算机)的CPU (中央处理器)之类的热源传热的装置。作为热管，众所周知的是管 形热管和平面热管。在这种热管中，诸如水的工作流体被密封在热管 内并且在热管内循环，而同时在热管内换相，因而从诸如CPU的热源 传热。在热管内需要设置用于使工作流体循环的驱动源，通常使用金 属烧结体、金属网孔和类似物以用于产生毛细作用力。

例如，日本专利申请特开No.2006-292355(段落(0003)，(0010)， 和(0011)，图1、3和4)公开了一种使用金属烧结体或金属网孔的 热管。

发明内容

然而，使用金属网孔的毛细作用力传热的热管具有难于提高传热 性能的问题。

例如，网孔构件可以层叠以用于提高传热性能。在该情况下，因 为网孔构件相互重叠，所以在网孔构件之间不能确保适当的空间，从 而流路阻力增大并且毛细作用力降低。因此，难于提高传热性能，这 是有问题的。

考虑到如上所述的情况，需要一种具有高传热性能的传热装置、 包括该传热装置的电子设备以及生产传热装置的方法。

根据本发明的一个实施例，提供一种包括工作流体、容器、气相 流路和液相流路的传热装置。

工作流体利用相变传热。

容器中密封有工作流体。

气相流路导致气相的工作流体在容器内循环。

液相流路包括层叠体，并且导致液相的工作流体在容器内循环。

层叠体包括第一网孔构件和第二网孔构件，所述层叠体形成为使 得第一网孔构件和第二网孔构件在编织方向相对不同的情况下层叠。

网孔构件的“编织方向”是编织形成网孔构件的第一线材和第二 线材的方向。

在本发明的实施例中，构成液相流路的层叠体通过将第一网孔构 件和第二网孔构件层叠并同时使第一网孔构件和第二网孔构件的编织 方向相对不同而形成。借助该结构，在第一网孔构件和第二网孔构件 之间可以形成足够的空间。因此，可以实现较低的流路阻力和较高的 毛细作用力，从而可以提高传热装置的传热性能。

在传热装置中，第一网孔构件和第二网孔构件中的至少一个可以 包括多个第一线材和多个第二线材。

多个第一线材以第一间隔布置。

多个第二线材编织到多个第一线材中并且以与第一间隔不同的第 二间隔布置。

在本发明的实施例中，构成网孔构件的多个第一线材和第二线材 的间隔是不同的。例如，假定多个第一线材布置成使得各所述多个第 一线材都在沿液相流路的方向上延伸的情况，则通过将第二线材的间 隔(第二间隔)形成为宽于第一线材的间隔(第一间隔)，可以减小 流路阻力。因而，可以增强网孔构件的毛细作用力，从而可以提高传 热性能。

在传热装置中，第一网孔构件可以具有第一网孔数量。

在该情况下，第二网孔构件可以具有与第一网孔数量不同的第二 网孔数量。

“网孔数量”指的是每英寸(25.4mm)的网孔构件的网孔的数 量。

在本发明的实施例中，第一网孔构件的网孔数量和第二网孔构件 的网孔数量不同。借助该结构，额外地增强了防止层叠的网孔构件相 互重叠的效果。结果，可以额外地提高传热装置的传热性能。

在传热装置中，第一网孔构件和第二网孔构件的编织方向的相对 角度可以在从5度至85度的范围中。

只要编织方向的相对角度是在从5度至85度的范围中，就可以适 当地防止网孔构件相互重叠，并且可以提高传热装置的传热性能。

在传热装置中，气相流路可以包括第三网孔构件。

在本发明的实施例中，气相流路由网孔构件构成。借助该结构， 可以提高传热装置的耐久性。例如，当热施加到传热装置时，能够防 止容器由于内部压力而变形。此外，在传热装置受到弯曲处理的情况 下可以提高传热装置的耐久性。

在传热装置中，容器可以是板状的。

在传热装置中，容器可以通过将板构件弯曲而形成，以便使层叠 体被弯曲的板构件夹在中间。

借助该结构，由于容器可以由单个板构件形成，所以可以减少成 本。