[发明专利]润滑罐罐盖开合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种开启和关闭装置，尤其涉及一种对于润滑罐罐盖的开启和闭合装置。

背景技术

润滑罐是包括不锈钢冷却罐、不锈钢储水罐、水泵、不锈钢换热器、不锈钢管道阀门，润滑液喷淋系统等，用于同步带生产时模具的冷却和润滑设备，不锈钢冷却罐用来润滑冷却模具表面，其四周均匀分布冷却润滑液喷嘴，以便保证模具温度的均匀性。不锈钢水箱用来储存冷却润滑液，同时通过循环水泵和不锈钢热交换器控制液体温度。水泵包括两台，一台供冷却罐喷淋使用，另一台供润滑液热交换使用。

操作时，需要将待冷却和润滑的模具放入罐内，这就需要将润滑罐的罐盖打开。目前开启罐盖的具体做法是将罐盖沿边缘逐步撬开，然后再将罐盖取下。这种方式在开启的过程中，会连同润滑罐罐体发生较大的震动。由于润滑罐本身零部件繁多，经常震动会使它们本身及相互的连接产生松动，进而影响润滑罐的使用寿命。另外，模具润滑前后都需要开启和闭合罐盖，因此这种开合式多次进行的，撬开的开启方式必然比较麻烦，会耗费较长的时间，而且需要几个操作者共同配合操作，同样，闭合时也是如此，还容易损坏罐盖和罐体上开口边沿，费时费力。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以按顺序将罐盖水平或者垂直移动的润滑罐罐盖开合装置，操作便捷、省时省力，开启和闭合都十分平稳，机械化程度较高。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：

一种润滑罐罐盖开合装置，由装置本体构成，所述装置本体包括一个构成长方体的支架，所述支架顶部安装有边缘贴合于所述支架的正方形移动框架，所述支架顶部两条长边设置有横向导轨，所述两条长边纵向加宽，其内侧对应于所述移动框架四个顶点处设置有纵向导轨；所述移动框架中间设置有端部连接有第一气缸的抽拉杆，所述抽拉杆两侧对称设置有连接第二气缸的第一加持部件和连接第三气缸的第二加持部件。

所述罐盖外圆内切于所述移动框架内边。

所述支架顶部矩形的大小等于所述移动框架的两倍。

本发明的有益效果是：

(1)当需要开启罐盖时，先将启动第二气缸和第三气缸将罐盖垂直上移，再通过第一气缸将罐盖水平移动至润滑罐罐体外侧；当需要闭合罐盖时，先启动第一气缸将罐盖水平移动至罐体正上方，再通过第二气缸和第三气缸将罐盖垂直下移；操作平稳，避免震动。

(2)第一加持部件和第二加持部件为对称设置，共同对罐盖形成作用力，罐盖始终受力平衡，运行可靠。

(3)本装置机械化程度高，通常一个工作人员通过操作平台上的按钮就可以完成罐盖的开启和关闭，大大节省了劳动资源。

(4)由于操作简便并能够保证一次成功，防止了中间环节不必要的时间浪费，从而有效地提高了生产效率，节约成本。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

图中：润滑罐罐体——1，支架——2，长边——3，第一加持部件——4，

第二气缸——5，罐盖——6，第二加持部件——7，第三气缸——8，

移动框架——9，纵向导轨——10，抽拉杆——11，横向导轨——12，

第一气缸——13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：

如附图所示，本发明公开了一种润滑罐罐盖开合装置，包括一个构成长方体的支架2，所述支架2至少包括长方体的六条棱边。所述支架2顶部安装有一个正方形的移动框架9，所述移动框架9的边缘贴合于所述支架2。所述支架2顶部矩形的大小以相当于两个移动框架9并行排列的大小为佳，而所述移动框架9的大小，以罐盖6外圆内切于其中为佳。

所述支架2顶部的两条长边3设置有横向导轨12。所述支架2顶部的两条所述长边3在纵向上加宽，其内侧对应于所述移动框架9的四个顶点处设置有纵向导轨10。所述移动框架9可以在所述纵向导轨10和所述横向导轨12中移动。

所述移动框架9中间设置有抽拉杆11，所述抽拉杆11连接有第一气缸13。所述第一气缸13可以牵动抽拉杆11以带动所述移动框架9在横向导轨12中水平移动。所述移动框架9上在抽拉杆11的两侧对称的设置有第一加持部件4和第二加持部件7，所述第一加持部件4连接有第二气缸5，所述第二加持部件7连接有第三气缸8。所述第二气缸5和第三气缸8可以分别牵动第一加持部件4和第二加持部件7，以带动所述移动框架9在纵向导轨10中进行移动。

所述第一气缸13、第二气缸5以及第三气缸8还可以连接于操作平台，通过开启按钮和闭合按钮进行工作。