[发明专利]变压器模块及其变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器模块(transfirmer module)及其变压器，特别是涉及一种制作工艺简单、合格率高、尺寸小的变压器模块及其变压器。

背景技术

在现今的变压器模块是由单一壳体及设于该单一壳体的变压器所构成。由于因单一壳体内所能容纳的变压器有限，故前述变压器模块所能提供的效能也受到限制，进而导致客户将之使用在其电路板上时，必须同时装设多个前述变压器模块。

因客户是使用机械手臂将多个前述变压器模块安装于电路板上，且机械手臂必具有一定尺寸，故在相邻两变压器模块之间必须留存一定的保留区域，以避免机械手臂在操作的过程中对已安装于电路板的变压器模块造成损伤。据此，客户的产品尺寸无法进一步缩小，而无法符合小型化趋势。

发明内容

本发明的目的在于提出一种变压器模块，以将诸如多个变压器等内部电子元件简单封闭、定位及固定于变压器模块内。

此外，本发明再一目的在于提出一种变压器模块，以简化变压器模块的制作工艺，并降低客户错误安装的机率。

此外，本发明再一目的在于提出一种变压器模块，以进一步缩小变压器模块尺寸，并提供额外如滤波、电感应或磁感应等效果。

此外，本发明再一目的在于提出一种变压器模块，以更进一步缩小变压器模块的体积。

为达上述目的，本发明提供一种变压器模块，包括至少一第一壳体、至少一第二壳体及至少一变压器。该第一壳体具有至少一第一凹槽，该第一凹槽内壁具有至少一突出结构。该第二壳体容置于该第一凹槽中，该第二壳体具有多个绕线端部及至少一第二凹槽，该第一凹槽开口方向异于该第二凹槽开口方向，且该第二壳体至少一侧外壁角呈非直角设计，该外壁角与该突出结构一同构成限制该第二壳体置入方向的防呆结构(即防置斜结构)。该变压器容置于该第二壳体内，该变压器包括至少一铁芯及至少一第一绕线。该第一绕线绕设于该铁芯上，两端分别对应耦接到该些绕线端部之一。该外壁角可以呈多边形或曲弧状设计。

本发明另提供一种变压器模块，包括至少一第一壳体、至少一第二壳体及至少一变压器。该第一壳体具有至少一第一凹槽。该第二壳体容置于该第一凹槽中，该第二壳体具有多个绕线端部及至少一第二凹槽，该第一凹槽开口方向异于该第二凹槽开口方向。该变压器容置于该第二壳体内，该变压器包括至少一铁芯及至少一第一绕线。第一绕线具有至少三导线，该些导线并绕于该铁芯上，每一该些导线二端分别对应耦接到该些绕线端部之一。

在上述本发明变压器模块中，前述第一绕线的至少任二个第一绕线的一端共同形成一接点。前述第一绕线为2或2以上的导线所构成，该些导线并绕或绞绕于该铁芯上。至少二个该些导线部分相互绞绕。

在上述本发明变压器模块中，至少一前述第一绕线的中段部位作为一接点。该绕线端部与该第二壳体可以为同一材质。该绕线端部可以为导电体。该绕线端部的一侧为表面粘着型(surface-mount device)形式。

在上述本发明变压器模块中，该第二壳体经由该绕线端部耦接至一电路板。

在上述本发明变压器模块中，更包括一电路板，该第二壳体容置于该第一壳体与该电路板所围绕的空间内。

在上述本发明变压器模块中，更包括一填充材料，填充于该第一凹槽或该第二凹槽内。该第一凹槽内用以容置两个或两个以上的该第二壳体。

在上述本发明变压器模块中，经由凹槽开口方向不同的第一壳体与第二壳体，即可将如多个变压器等电子元件简单封闭、定位及固定于此二壳体内。此外，第二壳体因一侧外壁角呈非直角设计，可利用该外壁角与设于第一壳体的突出结构一同构成限制该第二壳体置入方向的防呆结构，进而可以简化变压器模块的制作工艺，并降低客户错误安装的机率。

此外，通过在单一铁芯上同时绕设三条或三条以上绕线，不仅可以进一步缩小变压器模块尺寸外，还可以提供额外如滤波、电感应或磁感应等效果。

此外，因本发明变压器模块直接使用表面粘着型(surface-mount device)形式作为第二壳体的绕线部，也可以更进一步缩小变压器模块的体积。

为让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：

附图说明

图1是本发明一较佳实施例变压器模块的分解示意图；

图2是本发明变压器一实例的示意图；

图3是本发明变压器另一实例的示意图；

图4是本发明变压器另一实例的示意图；

图5是本发明变压器另一实例的示意图；

图6是本发明变压器另一实例的示意图。

主要元件符号说明