[发明专利]彩色电泳显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电泳显示装置，更具体而言，涉及具有滤色器层的彩色 电泳显示装置，该滤色器层通过表面处理在电子墨膜的背面上以滴状态 形成，从而能够调节像素中的滴密度且实现正确的配向，本发明还涉及 制造该电泳显示装置的方法。

背景技术

电泳显示装置(EPD)是在电子书中使用的平板显示装置之一，包 括：两个显示板，其上形成有用于形成电场的电极；以及微囊体，其在 这两个显示板之间形成且包含具有黑色色素颗粒和白色色素颗粒的电子 墨，该黑色色素颗粒和白色色素颗粒分别带有正极性电和负极性电。

电泳显示装置通过向彼此相对的两个电极施加电压而在这两个电极 的两端产生电势差，因而分别将带有正极性电的黑色色素颗粒和带有负 极性电的白色色素颗粒移动到具有相反极性的电极，由此显示图像。

不同于液晶显示装置，这种电泳显示装置具有高反射率和对比度， 且对于视角没有依赖性，因而具有这样的优点：以像纸张的舒适状态显 示图像。而且，电泳显示装置具有黑色和白色之间的双稳态特性，因而 无需持续施加电压就可以保持图像，由此减小了功耗。而且，电泳显示 装置不需要偏光片、配向膜和液晶，因而在价格竞争力方面具有优势。

上述电泳显示装置和布置在其上的滤色器基板形成能够显示色彩的 彩色电泳显示装置。

此后，将参考附图描述常规彩色电泳显示装置。

图1是例示常规彩色电泳显示装置的纵向剖视图。

如图1所示，常规彩色电泳显示装置100通常包括薄膜晶体管(TFT) 阵列基板50、电子墨膜60以及滤色器基板70。

此处，TFT阵列基板50包括在玻璃基板10上形成的用于将从电子 墨膜60发射的光再次发射到入射表面的第一金属箔12(如钢用不锈钢 (SUS)箔)，以及在第一金属箔12上形成的根据相应像素驱动的TFT 13。 薄膜晶体管阵列基板50还包括在玻璃基板10的背面上形成的第二金属 箔14。

电子墨膜60包括在透明导电膜20上形成的微囊体层25，该微囊体 25包含分别带有正极性电和负极性电的黑色色素颗粒和白色色素颗粒， 从而通过对其施加电压，使黑色色素颗粒和白色色素颗粒排列在指定方 向上。

滤色器基板70包括在玻璃基板30上形成的第一塑料膜32，以及在 第一塑料膜32上的相应像素中形成的具有指定色彩的滤色器34。滤色器 基板70还包括在玻璃基板30的背面上形成的用于保护的第二塑料膜31。

此后，分别在透明导电膜20的背面上和在微囊体层25上形成第一 粘合层21和第二粘合层22，且滤色器基板70和TFT阵列基板50分别 通过第一粘合层21和第二粘合层22接合到电子墨膜60，由此形成彩色 电泳显示装置100。

在这种情况下，为了使得装置100减薄，在接合工艺之后，可以除 去滤色器基板70的玻璃基板30和第二塑料膜31以及TFT基板50的玻 璃基板10和第二金属箔14。

然而，在通过接合3个板而获得的常规彩色电泳显示装置100中， 因为3个板单独形成，然后通过在电子墨膜60的两个表面上实施的接合 工艺而彼此接合到一起，如果在3个板之间发生失配，实施的分离工艺 会给昂贵的电子墨膜60带来损坏，由此降低了图像质量。

上述常规彩色电泳显示装置具有如下若干问题。

因为通过将TFT阵列基板和滤色器基板经由相应的粘合层接合到电 子墨膜的上、下表面而获得常规彩色电泳显示装置，所以可能容易在这 三个板之间出现失配，由此在返工时会给昂贵的电子墨膜带来损坏。

然后，如果失配保留，则不能获得正确的图像显示，并且如果电子 墨膜被损坏，则损坏区域的图像质量降低。

发明内容

因此，本发明致力于提供一种彩色电泳显示装置及其制造方法。

本发明的一个目的是提供一种具有滤色器层的彩色电泳显示装置， 该滤色器层通过表面处理在电子墨膜的背面上以滴状态形成，从而能够 调节像素中的滴密度且实现正确的配向，本发明还提供用于制造该彩色 电泳显示装置的方法。