[发明专利]一种具有良好抗跌性能的电磁继电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种有良好抗跌性能的电磁继电器。

背景技术

电磁继电器是一种广泛应用于各种汽车、家用电器、办公设备、工业控制的机电元件。通常它由底座、磁路部分、接触部分、外壳等组成。为提高产品的环境适用性，要求继电器(特别是汽车继电器)具有较好的抗跌性能。

图1为现有的一种电磁继电器的构造示意图，该继电器包括磁路部分1′、接触部分2′、外壳3′和底座23′。磁路部分1′采用卧式结构，即为卧式磁路；该卧式磁路1′包括轭铁11′、衔铁12′、铁芯13′、线圈14′和拉簧15′。接触部分2′包括动簧组件21′和静簧组件22′。铁芯13′的轴线131′与底座23′的板平面相平行，触点的反力由拉簧15′产生。继电器沿铁芯13′的轴线131′方向跌落时，衔铁12′离开轭铁11′的刀口111′，拉簧15′拉长，因拉簧15′的弹性较好，没有进入塑性变形。冲击消失后，拉簧15′恢复，继电器反力没有发生变化，功能正常。但是，由于该种继电器使用拉簧结构，增加了成本，而且工艺性较差。

图2为现有的另一种电磁继电器的构造示意图，该继电器包括磁路部分4′、接触部分5′、外壳6′和底座53′。磁路部分4′采用卧式结构，即为卧式磁路；该卧式磁路4′包括轭铁41′、衔铁42′、铁芯43′和线圈44′。接触部分5′包括动簧组件51′和静簧组件52′。铁芯43′的轴线431′与底座53′的板平面相平行，触点的反力由动簧组件51′的动簧片511′产生。继电器沿铁芯43′轴线431′方向跌落时，衔铁42′离开轭铁41′的刀口411′，动簧片511′变形。如果跌落高度较高，动簧片511′产生塑性变形，冲击消失后，动簧片511′变形无法恢复，继电器反力发生变化，衔铁42′与轭铁41′不接触，功能出现异常。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种具有良好抗跌性能的电磁继电器，通过对底座和外壳结构的改进，使得该电磁继电器具有良好抗跌性能，同时，具有结构简单，成本低，工艺性较好的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有良好抗跌性能的电磁继电器，包括磁路部分、接触部分、外壳和底座；外壳与底座之间相连接，磁路部分和接触部分分别容纳在由外壳与底座围成的腔内；磁路部分呈卧式安装在底座上；该磁路部分包括线圈、轭铁、衔铁和铁芯；铁芯的轴线与底座的板面相平行；接触部分包括带有动触点的动簧和带有静触点的静簧；动簧弯折连接在呈正交设置的轭铁和衔铁之间，动簧设有对应于轭铁与衔铁正交处的第一弯折线和贴向衔铁的第二弯折线，第二弯折线外的动簧段贴靠并固定在衔铁上并与衔铁组成能够移动的动簧衔铁组件；在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台。

所述的底座上设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的第一限位凸台，所述的与底座相对一侧的外壳内壁处设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的第二限位凸台；在沿着铁芯的轴线的方向，第一限位凸台、第二限位凸台与动簧衔铁组件或衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。

所述的底座的第一限位凸台和外壳的第二限位凸台中至少有一个是设在对应于动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的底座上或外壳内；在沿着铁芯的轴线的方向，对应在动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的第一限位凸台或第二限位凸台与衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。

所述的底座的第一限位凸台和外壳的第二限位凸台分别设在对应于动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间的底座上和外壳内；在沿着铁芯的轴线的方向，第一限位凸台、第二限位凸台与衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。

所述的第一限位凸台和第二限位凸台分别设在相对位置的底座上和外壳内。

所述的第一限位凸台和第二限位凸台分别设在不相对位置的底座上和外壳内。

本发明的一种具有良好抗跌性能的电磁继电器，是在底座和外壳上均设有限位凸台；沿铁芯轴线方向，限位凸台与动簧衔铁组件或衔铁的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离；该限位凸台最好是位于动簧的第一弯折线至动簧的第二弯折线之间。触点的反力由动簧产生。继电器沿铁芯轴线方向跌落时，衔铁离开轭铁刀口，由于底座的限位凸台在靠近底座一侧限制衔铁向远离铁芯方向移动，外壳内壁的限位凸台在与底座相对一侧限制衔铁向远离铁芯方向移动，通过两个位置的限位，因而衔铁位移较小，动簧不会产生塑性变形。冲击消失后，动簧变形恢复，继电器反力没有发生变化，功能正常。