[发明专利]工件的侧边加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对具有矩形形状的玻璃基板等硬质脆性基板进行侧边的磨削加工和倒角加工的侧边加工装置。

背景技术

在对用于显示器的玻璃基板(玻璃板材)等硬质脆性基板的侧边进行磨削和倒角加工等的情况下，将工件载置在工作台上，使工件的侧边从工作台的侧边略微伸出，并且使磨石等工具在工件的侧边进行平行相对移动。

如果该伸出量过大，具有硬质脆性的工件会由于加工压力以及加工中产生的少许冲击力等，而具有破损的危险。

因此，需要根据工件的矩形尺寸来更换工作台的大小。

本申请的申请人提出了一种装置，将工作台分割成中心板和夹着该中心板而设置的一对侧边板，通过使一个侧边板扩展或缩窄而不更换工作台，从而对大小不同的基板或者由长边和短边形成的矩形基板的四个边进行加工(专利文献1)。

该专利文献1中公开的加工装置，通过使中心板上升或者使侧边板下降，使工件成为从侧边板上分开的状态，之后通过旋转装置来旋转中心板。

如果像这样使中心板的高度比侧边板的高度相对变高，并且使工件从侧边板上分开，通过中心板的旋转而使工件旋转，则能够有效地防止工件的背面与侧边板干涉而损坏。

但是，该侧边板的上面高度成为利用工具进行侧边加工时的加工基准，具有作为平台的功能。

因此，为了尽可能地减小加工精度的误差，希望作为平台功能的侧边板(侧边工作台)不上下移动。

专利文献1：日本特开2005-329471号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

本发明进一步改良了上述技术，目的在于提供一种提高矩形硬质脆性基板的侧边加工精度、并且加工稳定性较好的侧边加工装置。

(解决技术问题的技术方案)

本发明的工件的侧边加工装置，其特征在于包括：中心工作台，支撑工件的中心部并进行旋转控制；一对侧边工作台，在上述中心工作台的两侧支撑上述工件的中心部以外的部分；以及工具，对通过上述中心工作台和上述一对侧边工作台支撑的工件的相对两侧边进行加工；上述工具能够在与上述侧边工作台的侧边平行的方向上进行相对移动，上述一对侧边工作台具有与上述中心工作台的旋转动作同步、并且以夹着上述中心工作台的状态进行接近分离控制的扩缩装置。

并且，优选的是，上述中心工作台和上述一对侧边工作台具有用于吸附以及浮上的吸引喷出孔，在上述中心工作台进行旋转动作时，设置在上述中心工作台上的吸引喷出孔进行吸附控制，设置在上述一对侧边工作台上的吸引喷出孔对空气进行喷出控制。

例如，在对由纵方向尺寸a、横方向尺寸b(a＞b)形成的矩形形状的工件(玻璃基板)的四个边进行磨削和倒角等加工的情况下，首先，通过扩缩装置移动一对侧边工作台，使得在中心工作台两侧分开设置的一对侧边工作台的各自外侧的侧边间隔W与从工作台伸出的量d成为W＝b-2d。

此时，中心工作台的上面高度与一对侧边工作台的上面高度一致。

在该状态下，设置在中心工作台以及侧边工作台上的各个吸引喷出孔成为吸引负压状态，将工件吸附保持。

接着，通过与一对侧边工作台的外侧的相对侧边平行地进行相对移动的工具，对工件的侧边进行加工。

当横方向的相对侧边的加工完毕时，保持将工件的中心部吸附在中心工作台上的状态，使空气从一对侧边工作台的吸引喷出孔喷出。

与中心工作台旋转90度的动作同步，使扩缩装置动作，直到移动到一对侧边工作台的间隔W＝a-2d。

在该情况下，由于侧边工作台的上面高度与中心工作台的上面高度保持一致，并且与工件的旋转同步来调整一对侧边工作台的间隔，因此侧边工作台的上面成为稳定的平台。

在一对侧边工作台的间隔W＝a-2d的状态下，停止侧边工作台的吸引喷出孔的空气喷出，切换为吸引负压状态。

在通过中心工作台和侧边工作台吸附保持工件的状态下，对剩余两边的侧边进行加工。

本发明具有如下特征：与通过旋转中心工作台而将工件旋转90度的动作同步，将一对侧边工作台的间隔W在水平方向上进行移动调整。因此，虽然上述示出了先对工件的纵方向的侧边进行加工的实例，相反，也可以先对横方向的侧边进行加工。

并且，在使侧边工作台与工件的旋转一致来进行同步水平移动时，通过使空气从侧边工作台的吸引喷出孔喷出，能够起到防止工件的背面受到损坏的作用。

(发明的效果)