[发明专利]一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置有效
申请号: | 200910260016.5 | 申请日: | 2009-12-23 |
公开(公告)号: | CN101773939A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 张会 | 申请(专利权)人: | 太原通泽重工有限公司 |
主分类号: | B21B31/16 | 分类号: | B21B31/16 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030032山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开闭 式三辊轧管机 集中 压下 传动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种无缝钢管热轧设备,特别涉及一种无缝钢管三辊轧机的轧辊压下调整装置。
背景技术
目前,大部分三辊轧管机的结构是机盖可以旋转打开的开式机架结构,主体结构为固定式机架,内部安装轧辊轴承座、轧辊箱、转鼓及开口度、角度调整装置。机盖与机座通过铰轴连接,且机盖可以由液压缸驱动绕铰轴转动,从而实现机盖的快速打开、闭合,机盖由液压缸锁紧。三个轧辊的辗轧角以及三个轧辊的开口度是通过单独对每个轧辊箱进行调整来实现的。该结构的优点是对行车的起吊能力要求较低,因此在公称规格Φ180mm以上的机组大部分采用这种结构的轧机。该结构的缺点是三个轧辊的开口度及辗轧角调整因人工调整因素造成的偏差较大,影响荒管的尺寸精度及表面质量。
发明内容
本发明提供的一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置解决了现有机盖开闭式三辊轧管机的三个轧辊开口度及辗轧角在调整时偏差较大,从而影响轧制荒管的尺寸精度及表面质量的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置,包括三辊轧管机的机座、机盖,在机座上设置的机盖开闭油缸,在机座和机盖之间设置的铰轴,在三辊轧管机的轧机机架的一侧设置的与轧制方向平行的长方形的底座,在所述的底座的一端固定设置有驱动电机,在与三辊轧管机的入口侧左右水平方向对应的机座上设置有第一换向器,在与三辊轧管机的出口侧左右水平方向对应的机座上设置有第二换向器,驱动电机的输出轴通过键与第二换向器的输入轴连接在一起,与第二换向器的输入轴垂直的第二换向器的输出轴与第二万向接轴连接在一起,与第二换向器的输入轴同方向的第二换向器的另一输出轴与接轴的一端连接在一起,接轴的另一端通过离合器与第一换向器的输入轴连接在一起,与第一换向器的输入轴垂直的第一换向器的输出轴与第一万向接轴连接在一起;在三辊轧管机的入口侧和出口侧分别设置有结构相同的三路同时传动的集中压下传动机构;入口侧的三路同时传动的集中压下传动机构为第一万向接轴通过法兰与穿过第一小锥齿轮的轴的一端连接在一起,穿过第一小锥齿轮的轴的另一端与第三万向接轴的一端连接在一起,第一小锥齿轮与第一大锥齿轮啮合在一起,第一大锥齿轮的中心轴通过键与第一轧辊的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起,第一轧辊的涡轮减速机通过第一压下丝杠实现对第一轧辊向轧制中心线的压下或提起,第三万向接轴的另一端与第二小锥齿轮的中心轴机械连接在一起,第二小锥齿轮与第二大锥齿轮啮合在一起,第二大锥齿轮的中心轴通过键与第二轧辊的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起,第二轧辊的涡轮减速机通过第二压下丝杠实现对第二轧辊向轧制中心线的压下或提起,在与第三轧辊对应方向上设置有与第一大锥齿轮啮合的第四小锥齿轮,该第四小锥齿轮的中心轴与第四万向联轴器的一端机械连接在一起,第四万向连轴器的另一端通过滑动联轴器与第五万向联轴器的一端机械连接在一起,第五万向联轴器的另一端与第三小锥齿轮的中心轴连接在一起,第三小锥齿轮与第三大锥齿轮啮合,第三大锥齿轮的中心轴通过键与第三轧辊的涡轮减速机中的蜗杆机械连接在一起,第三轧辊的涡轮减速机通过第三压下丝杠实现对第三轧辊向轧制中心线的压下或提起;所述的第二万向接轴连有三辊轧管机的出口侧的三路集中压下传动机构。
所述的第一换向器和第二换向器上均分别设置有编码器。
本发明的有益效果是保证了三个轧辊的开口度及辗轧角调整的一致性,利于轧出高尺寸精度及表面质量优良的荒管。
附图说明
图1是本发明主视方向的整体结构示意图
图2是本发明俯视方向的驱动电机和换向器部分的结构示意图
图3是轧机入口侧的三路同时传动的集中压下传动机构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的生产工艺进行说明:
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