[发明专利]水性透明可剥离防护涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种常温下固化，以水为溶剂，可用于基材临时性保护的 透明可剥离涂料及其制备方法。

背景技术

可剥离涂料通常应用于文物、精密零件、机械设备等物品的临时性保 护，也可应用于抽油烟机、排气伞等家用器具的污垢可剥离层。可剥离防 护涂料必须满足在全天候条件下使用的要求，亦即必须具有优异的耐候性。 它必须满足基本的技术要求：长时间雨淋不溶胀，不起泡(耐水性)；光 照老化后保持可剥离性(耐光照老化)；夏天长时间户外暴晒后，与漆膜 不粘结、不变色(耐高温)；冬季长时间冷冻不开裂(耐低温)；气候反 复变化时保持可剥离性能。常温下固化的可剥离涂料常采用聚氯乙烯、过 氯乙烯、低分子量聚苯乙烯、聚丙烯酸树脂、尼龙共聚物、有机硅、各类 橡胶等树脂成膜物研制，但由于这些涂料大都属于溶剂类涂料，环保性不 佳，有易燃易爆危险，已不适应未来涂料发展的趋势。

发明内容

为克服上述涂料环保性不足的劣势，本发明拟研制一种水性的透明可 剥离涂料，该涂料具有高耐水性、高耐油性、高耐候性和一次连续可剥离 的特性。

本发明通过如下实施方案实现：

一种常温下固化，以水为溶剂，可用于基材临时性保护的透明可剥离 涂料，其特征在于，所述的水性透明可剥离防护涂料为单组份涂料，按如 下重量比组成，

组分：柔韧性丙烯酸共聚乳液25％～70％；硬丙烯酸共聚乳液25％～ 70％；增塑剂1.0％～5.0％；剥离促进剂1.0％～5.0％；增稠剂0.1％～0.5 ％；成膜助剂0.5％～2.0％；消泡剂0.05％～0.1％；防霉剂0.05％～0.1％。

本发明还包括如下实施方案，一种上述的水性透明可剥离防护涂料的 制备方法，其包括如下步骤：

该涂料为单组分涂料，其制备方法如下：按比例依次将柔韧性丙烯酸 共聚乳液、硬丙烯酸共聚乳液、增塑剂、剥离促进剂、增稠剂、抗老化剂 和成膜助剂充分混合后在800r/min下搅拌均匀。

使用时，可根据工件的待涂装面积依量取用，可以采取喷涂、刷涂的 方式进行施工，待24h漆膜完全实干后，方可作为临时性保护涂层应用， 待应用完毕，如抽油烟机沾满油污、或者大型设备运送到目的地并安装完 毕后，可轻易揭开并完全去除可剥离涂层，露出基材原本表面。

在优选的实施方案中：

柔韧性丙烯酸共聚乳液可以是纯丙共聚物、苯丙共聚物、硅丙共聚物； 可以是水溶性树脂或水分散性树脂；分子量最好大于20000；可以是气干 成膜型，也可以是UV(紫外)交联固化成膜型；其玻璃化温度(Tg)最好是 低于10℃。该乳液为漆膜提供韧性，利于整体剥离。柔韧性丙烯酸共聚乳 液在涂料中的用量优选为30-50％，更优选35-45％。

硬丙烯酸共聚乳液，可以是纯丙共聚物、苯丙共聚物、硅丙共聚物； 可以是水溶性树脂或水分散性树脂；分子量最好大于20000；可以是气干 成膜型，也可以是UV(紫外)交联固化成膜型；其玻璃化温度(Tg)最好是 高于20℃。该乳液为漆膜提供硬度，赋予漆膜强度，利于整体剥离。硬丙 烯酸共聚乳液在涂料中的用量优选为30-50％，更优选35-45％。

剥离促进剂，可以是烷基磷酸酯类、有机硅类、含氟化合物(最好是 低分子树脂)、氟硅低分子树脂、蜡等物质，起到调整漆膜与保护基材的 适宜附着力。

增塑剂，可以是邻苯二甲酸酯、己二酸酯、辛二酸三甘醇酯、丁二酸 酯、酒石酸酯类等。

增稠剂，可以是羟基纤维素、聚氨酯类增稠剂、丙烯酸乳液增稠剂、 改性聚丙烯酸钠等。

成膜助剂，可以是醇醚、脂肪族二元醇、苯甲醇、甲基苄醇等。

防霉剂，可以是N-甲基苯甲酰胺、苯丙咪唑氨基甲酸甲酯、二碘甲基 对甲基砜等。

消泡剂。使用消泡剂的目的是防止保护膜产生气孔，使用的消泡剂可 以是高级脂肪酸甘油酯、多乙烯多胺的衍生物、丙稀酸共聚体、改性有机 硅树脂等。

抗老化剂。使用抗老化剂的目的是防止保护膜因自然光照后发生力学 性能、可剥离性的下降。抗老化剂选自取代丙烯酸酯类，如2-氰基-3，5 二苯基丙烯酸-乙基己酯；或水杨酸酯类，如水杨酸苯酯、二苯甲酮类或苯 并三唑类化合物。抗老化剂的用量为0.1-5％，优选为0.5-3％，如果抗老剂 的用量太高，容易引起保护膜涂层的表面缩孔。