[发明专利]一种烧结配料料仓的物料存量检测方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制领域，特别是涉及一种烧结配料料仓的物料存量检测方法及装置。

背景技术

参照图1，为烧结厂配料系统工艺流程图。

烧结厂的配料车间设有多个大型料仓1，用于储存烧结生产所需的各种物料，如精矿、粉矿、高炉返矿、燃料、熔剂等。配料系统根据综合输送量，按比例计算各个料仓1的下料流量，将烧结生产所需的各种物料经混合胶带机送入一次混合机2。物料在一次混合机2中经一次加水后，传送至二次混合机3，进行二次加水。从二次混合机3输出后，经胶带机下落至混合料槽4，经九辊布料机5铺于烧结台车6上。

参照图2，为大型矿仓结构图。

烧结配料系统中，料仓1一般由厚钢板焊接或混凝土浇筑而成，其顶部为圆柱形，底部呈圆锥台形，为上大下小结构。料仓的容量根据烧结厂的规模而定。现有典型料仓的高度一般为15～25m左右，顶部圆柱直径为9m左右，底部出料口直径为1m以下。料仓1的上方设置可沿装料轨道左右移动的装料小车7，用于向矿仓1内装料；料仓1出料口的下方设置有下料设备组8，用于控制料仓1的下料速度，从料仓1往外卸料。

图1所示的烧结工艺中，为确保烧结生产顺利进行，必须对料仓1内料位的高度进行实时监测。例如，当某料仓1内料位过高时，若继续向该料仓1装料，很可能使得物料溢出料仓1，导致爆仓；当某料仓1内料位过低时，若继续从该料仓1卸料，很可能致使料仓1对应的下游设备无料可用，耽搁生产继续进行。

因此，如何实现对烧结配料料仓料位的检测，实时获取烧结配料系统中各料仓内部料位状态，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结配料料仓的物料存量检测方法及装置，能够实现对料仓内部物料存量的实时检测，保证烧结生产顺利进行。

本发明提供了一种烧结配料料仓的物料存量检测方法，所述方法包括：

步骤A：实时统计从装料初始时刻至当前时刻，装料小车向料仓内装料的总量，得到所述料仓当前时刻装料总量；

步骤B：实时统计从卸料初始时刻至当前时刻，该料仓向下游设备卸料的总量，得到所述料仓当前时刻卸料总量；

步骤C：用所述料仓的所述当前时刻装料总量减去当前时刻卸料总量，得到所述料仓当前时刻物料存量。

优选地，所述料仓装料点设有流量秤；所述步骤A具体为：

步骤A11：设定所述料仓的装料流量采样周期；

步骤A12：获取从装料初始时刻至当前时刻、所述流量秤实时称量得到的各采样周期对应的装料流量；

步骤A13：通过下述公式计算得到所述料仓当前时刻装料总量：

Z=Σi=1mqi×ti]]>

其中，Z为所述料仓当前时刻装料总量；m为从装料起始时刻至当前时刻，所述料仓累计装料采样周期数；t_i为所述料仓各采样周期对应的采样时长；q_i为所述料仓各采样周期对应的装料流量。

优选地，所述料仓的上游矿槽下料口设置有流量秤；所述步骤A具体为：

步骤A21：设定所述料仓的上游矿槽下料流量的采样周期；

步骤A22：获取从装料初始时刻至当前时刻，所述流量秤实时称量得到的各采样周期分别对应的上游矿槽的下料流量；

步骤A23：通过下述公式计算得到所述料仓当前时刻装料总量：