[发明专利]布粘接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种布粘接装置。更具体而言，本发明涉及一种进行布的粘接 作业的布粘接装置。

背景技术

布粘接装置不是用针和缝线来缝制布，而是用粘接剂将布与布粘接。布粘 接装置通过用粘接剂将布与布粘接，能消除因缝线而引起的缝制时布表面上产 生的缝线的凹凸。利用粘接装置时，加工后的布的表面是平滑的。因此，布粘 接装置能制作手感良好的衣服等。

布粘接装置将液态的粘接剂从喷嘴排出。粘接剂附着在布上。接着， 操作者在附着有粘接剂的布上重叠其它布。粘接装置使双方的布压接。粘 接装置通过该方法使布与布粘接。

操作者有时使用上述装置，在裁断成曲线状的布的边缘附着粘接剂， 从而将布与布粘接。操作者需要沿着弯曲的布缘移动布。较为理想的是， 操作者根据布缘的弯曲程度能细微地调整移送速度。较为理想的是，布粘 接装置根据移送速度来调整粘接剂的排出量，能使粘接剂的附着量均匀。 日本特许公开2008-62301号公报记载的焊剂涂布装置中，操作者在作业 开始前预先从输入装置输入移送速度。该装置以操作者输入的移送速度来 移送对象物，在对象物上涂布焊剂。该装置根据移送速度来调节焊剂的喷 雾量。因此，该装置将一定厚度的焊剂涂布于对象物。

上述公报记载的装置根据作业开始前操作者输入的移送速度来进行涂 布作业。因此，存在操作者无法在涂布作业中对移送速度进行细微的调整 操作的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能在对移送速度进行细微的调整操作的同时 将均匀厚度的粘接剂附着在布上的布粘接装置。

为了解决上述技术问题，技术方案1的布粘接装置包括：喷嘴，其将粘接 剂朝布排出；移送部，其按压上述布并将上述布朝着与来自上述喷嘴的粘接剂 的排出方向交叉的方向移送；速度存储装置，其存储上述移送部移送上述布的 速度的至少上限、即移送速度的至少上限；输入部，其输入用于调节上述移送 速度的调节量；速度计算部，其根据从上述输入部输入的上述调节量和存储在 上述速度存储装置中的上述移送速度的至少上限来计算上述移送部移送上述 布的速度的目标值，并将该目标值作为目标移送速度；移送控制部，其控制上 述移送部，以按上述速度计算部计算出的上述目标移送速度来移送上述布；参 数获取部，其获取附着在上述布上的上述粘接剂的厚度的目标值、上述喷嘴的 排出上述粘接剂的排出口在与上述布的移送方向交叉的方向上的宽度；排出量 确定部，其根据上述参数获取部所获取的上述厚度的目标值和上述排出口的宽 度、上述速度计算部计算出的上述目标移送速度，确定从上述喷嘴排出的上述 粘接剂的单位时间内的排出量；以及排出控制部，其进行控制，以将上述排出 量确定部确定的排出量的上述粘接剂从上述喷嘴排出。操作者通过在速度存储 装置中存储小的移送速度，相对于调节量大的变化，能减小实际的移送速度的 变化。操作者能实现细微的移送速度的调节。布粘接装置根据目标移送速度来 确定从喷嘴排出的粘接剂的量。即使在排出口的宽度和目标移送速度发生变化 时，布粘接装置也能使附着在布上的粘接剂的厚度恒定。

技术方案2的布粘接装置还包括检测部，其检测由上述移送部根据上述目 标移送速度移送的上述布的实际的移送速度即实际移送速度，上述排出量确定 部根据上述检测部检测出的上述实际移送速度来确定上述粘接剂的排出量。即 使目标移送速度与实际移送速度不同，布粘接装置也能使附着在布上的粘接剂 的厚度恒定。

技术方案3的布粘接装置包括作为上述检测部的编码器。布粘接装置能利 用编码器来检测实际移送速度。

技术方案4的布粘接装置的上述输入部包括踏板，上述速度计算部根据上 述踏板的踩下量和存储在上述速度存储装置中的上述移送速度的上限来计算 上述目标移送速度。操作者通过调整踏板的踩下量，能控制布的移送速度。

附图说明

图1是从左前上方观察布粘接装置1整体的立体图。

图2是从左前上方观察粘接机2的立体图。

图3是粘接机2的主视图。

图4是支撑部16移动到使用位置时粘接机2的左视图。

图5是支撑部16移动到维护位置时粘接机2的左视图。

图6是从左前上方观察粘接机2的内部构造的立体图。

图7是沿图2的I-I线剖切的向视方向剖视图。

图8是沿图2的II-II线剖切的向视方向剖视图。