[发明专利]阴模喂泥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷成型领域使用的喂泥机，其特别适合我国在阴模滚压成型配套的液压式自动喂泥机。

背景技术

目前，陶瓷盘、杯、碗类制品都是半机械化大批量生产，普遍使用滚压成型机制作坯体。但是为滚压成型机的供料(现场工人称喂泥)，基本还是人工操作，不仅劳动强度大，而且坯体成品率低、成品优质率低、生产成本高，限制了滚压成型机充分发挥其效益。为解决上述问题，应给滚压成型机设计配套的自动喂泥机，使这一工序机械化、自动化。

与滚压成型机配套的喂泥机，目前基本上是空缺。为填补此空缺，我们曾设计《喂泥机》，并申请了专利，其专利号为ZL200720181757.0。但此机器仅适用于阳模滚压的6″至10″盘类陶瓷制品滚压成型机的喂泥，不能适用于给杯类和碗类陶瓷制品的阴模滚压成型的喂泥。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，填补给阴模滚压成型机配套的喂泥机的空缺，提供一种喂泥机，该机配备了液压装置，使用2个液压缸和1个气压缸，棘轮油缸通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式运动，完成送泥，其结构简单，劳动强度低。

为实现上述发明目的采用了以下技术方案：一种喂泥机，包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构，其特征在于：所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机，主动辊和从动辊安装在机架的上面，中间装有传送带，安装从动辊的轴承可通过固定螺母、调位螺栓进行张紧力调节；所述驱动机构由棘轮油缸、棘轮棘爪机构、油箱和油泵组成，油箱与油泵安装在机架的下面，棘轮油缸安装在机架的右或左侧，油缸的活塞杆与棘轮棘爪机构的棘爪相联，棘轮棘爪机构的棘轮与主动辊右或左端面相联；所述切泥机构由蓄泥槽、推泥油缸、推泥头、切泥刀和切泥气缸组成，其中蓄泥槽安装在传送带的前面下方，推泥油缸与蓄泥槽平行，并安装在蓄泥槽的下方，切泥气缸上面装有切泥刀，安装在传送带的左或右前面上方，切泥刀对准蓄泥槽的出口，推泥油缸通过铰链联接推泥头推动蓄泥槽中的泥段纵向前移，由切泥气缸推动切泥刀快速将泥段切成泥饼，泥饼靠自重落入石膏模中。

采用本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，并且制造和维护成本低，本机取代了人工喂泥，解放了工人的繁重劳动，经济实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为局部部分构件相对位置示意图。

图中：1-传送带；2-轴承；3-固定螺母；4-调位螺栓；5-棘轮油缸；6-棘轮棘爪机构；7-蓄泥槽；8-推泥油缸；9-推泥头；10-阴性石膏模；11-泥段；12-泥饼；13-切泥刀；14-主动辊；15-切泥气缸；16-机架；17-油箱和油泵；18-从动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

一种喂泥机，包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构。其中：

所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机，主动辊14和从动辊18安装在机架16的上面，中间装有传送带1，安装从动辊18的轴承2可通过固定螺母3、调位螺栓4进行张紧力调节；

所述驱动机构由棘轮油缸5、棘轮棘爪机构6、油箱和油泵17组成，油箱与油泵17安装在机架16的下面，棘轮油缸5安装在机架16的右或左侧，油缸的活塞杆与棘轮棘爪机构6的棘爪相联，棘轮棘爪机构6的棘轮与主动辊14右或左端面相联；

所述切泥机构由蓄泥槽7、推泥油缸8、推泥头9、切泥刀13和切泥气缸15组成，其中蓄泥槽7安装在传送带1的前面下方，推泥油缸8与蓄泥槽7平行，并安装在蓄泥槽7的下方，切泥气缸15上面装有切泥刀13，安装在传送带1的左或右前面上方，切泥刀13对准蓄泥槽7的出口，推泥油缸8通过铰链联接推泥头9推动蓄泥槽7中的泥段11纵向前移，由切泥气缸15推动切泥刀13快速将泥段11切成泥饼12，泥饼12靠自重落入石膏模10中。

本发明的具体工作过程：