[发明专利]煤矿乏风瓦斯热氧化装置的气流换向控制方法

权利要求书

1.一种煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于采用以下步骤：

1)参数设置，包括：氧化床中心区域长度H_c、氧化床中心区域沿着气流方向均匀布置 的热电偶个数n、最小换向时间t_min、保证甲烷氧化所需要的氧化床高温区最小轴向长度H_min、 保证氧化床稳定运行所需要的氧化床中心区域最小线蓄热量Q_min、氧化床进出口最大气体温 差ΔT_max、氧化床中心区域相邻热电偶的间距x_i；

2)气流换向计时；

3)判断气流换向的计时时间是否≥规定的最小换向时间t_min，如果否，执行步骤2)；如 果是，执行步骤4)；

4)采集热电偶的测量数据；

5)根据热电偶测量值判断热电偶是否正常工作，如果否，报警并切换为人工控制气流 换向模式，如果是，执行步骤6)；

6)根据热电偶测量值，由公式Σx_i|_T≥900℃计算氧化床中心区域内温度≥900℃的区域长度， 判断Σx_i|_T≥900℃是否≥保证甲烷氧化所需要的氧化床高温区最小轴向长度H_min，如果是，执 行步骤7)；否则可编程控制器向换向阀输出信号，切换气体流动方向，计时清零，执行步骤 2)；

7)根据公式计算氧化床中心区域的线蓄热量，判断Q_CX是否≥保证氧 化床稳定运行所需要的氧化床中心区域最小线蓄热量Q_min，如果是，执行步骤8)，否则换向 阀在可编程控制器控制下进行气体流动换向，计时清零，执行步骤2)；

8)判断氧化床两进出口气体温差是否≤允许的最大气体温差ΔT_max，如果是，执行步骤4)， 否则，换向阀在可编程控制器控制下进行气体流动换向，计时清零，执行步骤2)。

2.如权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于： 氧化床中心区域的长度为500-1000mm，氧化床中心区域均匀分布5-10个热电偶，相邻热电 偶的间距x_i为100-150mm。

3.如权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于： 规定的最小换向时间t_min为60-90秒。

4.如权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于： 保证甲烷氧化所需要的氧化床高温区最小轴向长度H_min为300-500mm。

5.如权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于： 保证氧化床稳定运行所需要的氧化床中心区域最小线蓄热量Q_min为400-800m·℃。

6.如权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯热逆流氧化装置的气流换向控制方法，其特征在于： 允许的最大气体温差ΔT_max为40-60℃。