[发明专利]顶尖自身磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种顶尖自身磨装置，主要用于蜗杆高效磨齿机的顶尖。

背景技术

目前，国产或一些进口蜗杆高效磨齿机都没有设计下顶尖自身磨装置，工作时，经过磨削的铁沫及砂轮沫随磨削液全部流入轴承座内，直接造成顶尖、轴承及主轴的磨损，致使下顶尖跳动超出设备的精度要求。所以，当顶尖的跳动超出设备精度允许的范围时，就必须更换顶尖、轴承、甚至主轴。因而不仅维修成本高，而且维修麻烦，主要表现在：1、更换件费用高：更换一只顶尖需五千元，更换一套轴承需一万五千元，更换一根主轴需两万多元；2、维修麻烦、复杂：①、单独更换顶尖时只需将旧顶尖取下，换上新顶尖即可，而更换轴承及主轴时，必须首先将立柱座的上下轴承压盖、侧面盖板及底部盖板拆去，然后再从底部依次将锁紧螺母、下轴承及大齿轮取下，而后，将主轴从上面取出。装配时比拆卸时更加困难，拆装一次需两个工作日。②、由于顶尖、轴承及主轴的加工误差及装配精度的积累，通常是装配后顶尖的跳动依然达不到要求，需重新拆装，如此反复几次方能达到要求，费尽了人力、物力和财力。总之，现有的设备，维修费用高，从而增加了用户的使用成本，耽误了用户的最佳生产时机，间接地给用户带来了经济损失。

发明内容

本发明的目的是想提供一种顶尖自身磨装置，该装置应用于蜗杆磨齿机中，能克服上述现有技术的不足，维修方便，费用低。

为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：一种顶尖自身磨装置，它含有底板、下托板、三角连接板、上托板、电机固定板、被动轮、主动轮、轴承端盖、轴承座、电机、轴、轴承、砂轮、同步带，底板、下托板、三角连接板、上托板、电机固定板、轴承座通过内六角螺钉及外六角螺栓紧固连接在一起，轴通过轴承、轴承端盖及外六角螺栓固定，电机固定在电机固定板上，主动轮固定在电机轴上，被动轮固定在轴的一端，砂轮通过砂轮夹持板固定在轴的另一端，同步带直接安装在主、被动轮上。

在主、被动轮的外面设有带轮防护罩，带轮防护罩固定在电机固定板上，在砂轮的外面设有砂轮防护罩，砂轮防护罩固定在轴承端盖上。

本发明所述的顶尖自身磨装置，操作时只需将顶尖自身磨装置用内六角螺钉紧固在蜗杆高效磨齿机的立柱上，接通电源，稍作调整，即可进行磨削。从装配到磨削结束，只需40分钟，费用仅为原来的千分之一到百分之一之间，时间仅为原来的六十分之一到十二分之一之间，大大的降低了用户的维修成本，把维修时间降到最低，从而为用户抓住商机提供了最可靠的保证。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的K向视图。

图3为主动轮的主视图。

图4为主动轮的左视图。

图5为主动轮挡圈的主视图。

图6为带轮防护罩的结构示意图。

图7为底板的主视图。

图8为底板的俯视图。

图9为电机固定板的主视图。

图10为电机固定板的俯视图。

图11为三角连接板的主视图。

图12为三角连接板的俯视图。

图13为砂轮防护罩的主视图。

图14为砂轮防护罩的左视图。

图15为砂轮夹持板的主视图。

图16为上托板的主视图。

图17为上托板的俯视图。

图18为下托板的主视图。

图19为下托板的俯视图。

图20为被动轮的主视图。

图21为被动轮的左视图。

图22为被动轮挡圈的主视图。

图23为轴的主视图。

图24为轴承端盖的主视图。

图25为轴承端盖的左视图。

图26为轴承座的主视图。

图27为轴承座的左视图。

图28为本发明使用时的安装图。

具体实施方式

为详细说明本发明，下面结合附图和具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述，然而所述的实施例不应以限制的方式解释。